一、简介

GJX-600D型微机控制电液伺服钢绞线试验机主机采用油缸下置式主机，采用微机控制和显示功能！主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉

伸试验方法》的要求。

二 方案描述

1 主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2 传动系统

下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

3 控制系统

1） 全数字控制系统，代表了控制系统发展的水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵活性。

a) 可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。含多种控制方式，其中单步程控包括等速应力、等速应变、等速位移、位移保持和力保持等多种闭环控制方式，多步程控包括金属拉伸试验等；

b) 用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；提供给专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序；

3） 基于Windows操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行，可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。

试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。

4.安全保护装置

1） 当试验力超过每档试验力的10%时，过载保护，系统卸荷。

2） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

5. 附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

6. 其他

安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

三、主要性能技术指标

1) 试验力： 600 kN；

2) 试验力测量范围： 12-600 kN；（不分档）

3) 试验力示值精度： ±1%；

4) 活塞行程： 250 mm；

5) 活塞移动速度： 50 mm/min；

6) 位移测量分辨力： 0.01 mm；

7) 位移测量示值精度： ±0.5%；

8) 变形测量： 标准配置标距500mm，变形量15mm引伸计一只（符合GB/T12160 的要求，1级度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程 的20%起为示值的±1%FS；

9) 钢绞线变形测量： 标准配置标距500mm，变形量：25mm

10) 拉伸试验空间： 1000 mm (包括活塞行程)

11) 压缩空间： 850 mm(选配：可根据用户要求加高)

12) 压盘尺寸：     170×170 mm

13) 夹紧方式： 液压夹紧

14) 传感器： 负荷传感器

四、系统配置清单

15) 试验机主机 油缸下置式主机 1套

16) 油源控制柜 采用低噪音高压齿轮泵 1套

17) 高精度齿轮泵 意大利马祖奇           1台

18) 电液伺服电机 杭州九固     1套

19) 高精度负荷传感器         1套

20) 多级精密滤油系统，间隙密封专用油缸。

21) 双通道程控放大器       专有技术生产              1套

22) 钢绞线引伸计      1只

23) 微机测量系统及拉、压、弯试验软件                 1套

24) PC机 主流配置联想品牌机         1台

25) 打印机        HP A4喷墨打印机 1台

26) 钢绞线试样夹具 φ12.7～φ15.2     1套

27) 压缩附具           1副

28) 安全防护罩                              1套

五、功能特点

1) 在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。

2) 上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒（该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降）点动控制。

3) 产品所有零部件的加工在公司内部ISO9001质量管理体系下受控管理，外购配套关键部件均采用件，有效的提高了设备的精度和长期稳定性。

4) 采用的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高了液压控制精度。

5) 配置的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。

6) 多个高速CPU并行工作，实现了真正意义上多任务并行同时工作。

7) 模块单元：多种附件灵活互换，工控总线式的电气硬件，便于功能扩展、维修。

8) 配合工控总线插槽的模块化结构，使功能扩展更容易，维修服务更方便。

9) 高精度±500000码的采集卡，分辨率高达1/±500000码，使传感器的测量范围发挥到。

10) 引用计算机与Windows系统的PnP（即插即用）技术，对插入的卡自动识别。

11) 传感器修正数据的备份支持，提供了高可靠的数据测量准确性。

12) 场景式的操作菜单显示，让你在不同菜单之间的切换简单明了。

13) 主动的试台位置记忆功能，可实现软件设置的试台位置保护。

14) 10M的数字量计数频率，保证位移和大延伸数字量计数的决无遗漏。

15) 编码器信号的防抖动倍频技术，数倍的提高位移和大延伸的分辨率。

16) 任意通道的闭环控制功能，实现的不仅仅是负荷、位移、应变的三个闭环控制。

17) 快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。

18) 相关联的三级试台位置限位，做到的保护。

19) 软件系统：中文Windows’2000/XP平台下的软件包，界面美观大方。具有软件操作管理功能。操作人员通过密码登录，经系统确认后，方可启动试验软件。

20) 多种用途：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。

21) 操作简捷：具有操作向导及在线帮助功能，使系统的操作非常简单。

22) 试样尺寸自动输入：计算机自动采集试样尺寸，大大减小了操作人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入，同时也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。

23) 测试方法可编程，用户根据不同的试验要求，可自行编制试验方法。

24) 记忆返回：试验完毕后，取下试样按键，上钳口可自动返回到试验初始位置。

25) 自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定。

26) 自动识别：试样破坏后，自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。

27) 峰值保持：在测试的过程中，测试项目的值跟随试验的进行，始终在屏幕上显示。

28) 控制模式：具有位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制、恒负荷、恒应变等多种控制模式。

29) 可编辑复杂试验程序：例如可分四阶段，阶段：预加载，其他三阶段可任意选择位移控制、负荷控制、伸长控制、应变控制、应力控制、速度等六种控制方式，每阶段控制参数可任意设置，并且无冲击地自动切换。

30) 便于调零：负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测试开始时系统也可以自动进行调零。

31) 数据编辑：试验完毕后在试验曲线上可用鼠标编辑数据。

32) 的位移法求取无明显屈服材料的屈服强度，即规定非比例伸长应力Rp0.2。

33) 多种曲线：可选择真应力—应变、工程应力—应变、负荷—伸长、负荷—时间、应力—时间、应变—时间等多种曲线，实时显示其中一种曲线，也可根据需要切换显示为其它曲线。

34) 曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比，也可打印。

35) 扩展分析：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。

36) 报告编程：可按用户需求输出不同的报告格式

37) 自动求取：Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp_0.2 、Rp_0.1 (σp_0.2)、Rp_0.05 (σp_0.05)、Rp_0.5 (σp_0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2010标准试验参数，并可选择输出参数。数据文件可存储为多种格式 。

38) 功能强大的测试软件，可实现与检测数据管理软件的联网。

六、设备供货范围：

供货设备为机电一体品，卖方不仅负责机械设备及介质系统的设计和供货，还需负责控制系统的设计和供货。此外，卖方要负责供货设备的发货、安装指导、调试、验收及买方的使用及维修培训。卖方对提供的设备和服务的正确性、完整性和*性总负责。

本项目的设备为国内制造，供货范围包括以下内容等其他部件。买方仅提供厂房及电源、水、压缩空气等。买方提供的能源条件满足卖方设备需求。

七、售后服务

1) 免费为用户设计试验室平面地基图。

2) 免费现场联机调试、技术培训并协助送检。(国内客户)

3) 计算机软件升级，硬件更换核收成本费。

4) 产品实行“质量三包”1年，终身服务。

5) 设备运行故障报修，我公司可以24小时内提供解决方案，72小时内将派专业维修工程师于到现场进行服务。（国内客户）

八、工作环境及需要用户支持项目

用户负责吊装就位，供方免费安装联机调试。

1) 产品安装要求：本机应安装在清洁无腐蚀介质，无电磁干扰，远离易产生电火花干扰或产生冲击振动源的试验室，其环境温度23±5度，相对湿度不大于80％，电网电压波动不超过额定电压的±5％ ，供电电压380V，50Hz，并有良好的接地线，底座及机架水平度不超过0.2‰m，要留有便于操作和维修的空间和安装辅助设施的位置。

2) 需方按供方提供的地基图进行施工，具备安装条件后及时通知供方，供方应在三天内派工程师前往免费协助安装。

3) 用户负责调试用46号或68号抗压耐磨液压油100升。

4) 三相电源380V（三相四线制），50Hz，功率3kW，电压波动不超过额定值的±10%；

5) 单相电源220 V（计算机电源线），50Hz，功率200W；