斜插式滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。

斜插式滤筒除尘器滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室，因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗；较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面；洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入除尘器，粉尘跌落方向与气流方一致，故此型式除尘设备压损较小。此型式除尘设备占地面积小，适用广泛，应用于粉体投料、包装粉尘、焊接烟尘、塑料粉尘等等工况。

斜插式滤筒除尘器结构：

侧抽式系列包含以下组成部分：

主要部分含有：过滤室、收灰室、风机、烟囱、PLC控制系统

其它辅助系统：脉冲阀、储气包、卸料系统、粉尘收集箱、滤材、压差表等；

斜插式滤筒除尘器特点：

净化效率好——采用原装或国内组装滤筒，可确认对于亚微米粒子高的过滤效率。

占地面积小——滤筒与沉流式除尘器二者的结合，缩小了除尘器的体积和占地面积。

运行费用低——运行阻力低，能耗与运行成本较低。通常初阻力为25mm水柱，正常运行阻力为50～75mm水柱。

设计技术——横置式滤筒设计，维修及换滤筒简便、缩短了停机时间，采用沉流式设计原理，利用重力与自上而下的气流流型，避免了粉尘二次污染滤材。

操作简单、便捷——采用全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命长，并让除尘机持续低阻力运行。

灵活性大——可根据实际情况或客户要求。

斜插式滤筒除尘器系统特点

1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构为紧凑；

3、滤筒高度小，安装维修工作量小；

4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

5、脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其效果优良过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。