纸浆振动筛

专门针对纸浆分离而研发的一种多形运动模式纸浆振动筛。具有椭圆形和直线形两种不同的运行模式，能够根据固体含量的变化作出相对应的调整。采用预张紧筛网网布具有高粘力，耐酸碱，高硬度和高耐磨度的特殊配方胶水，在严格的张网工艺制作下将网布粘合在矩形网框上，确保筛网的网面张力一致。这种的工艺使得筛网的处理效率和使用寿命得到极大的提高，同时筛网的更换轻松简单，几分钟就能完成换网工作。

产品优势

1、造纸行业施胶回流筛分应用十分成功，不仅解决了漏料、堵网、费料等诸多行业顽疾，还开创了全自动无人值守的设备应用先河，大大降低了企业的人力、物力和管理成本，同时提供稳定高效的处理效果，是造纸业施胶回流筛分和涂料筛分的设备。
2、国盛长纸浆振动筛拥有2.6平方米直线筛分面积，筛分更、排渣更干净。配备全自动喷淋系统，自动清洗网面，保持筛面清洁，延长筛网寿命，确保筛分高效率。
3、120立方/小时大流量设计，在满足常见的施胶回流量同时可以提供过滤精度。
4、国盛纸浆振动筛在造纸行业应用非常广泛它能够节省能耗，清水，纤维，化学添加剂和废水处理等方面的开支。的结构设计能够确保喷淋喷嘴不易堵塞，从而使筛网保持清洁状态，减少滤液损失和延长筛网寿命，一般来说，只需要半年时间，即可回收设备的投入成本。
5、2.8KW的整机能耗，绿色环保。

纸浆振动筛结构

1、设备安装四张2*4英尺预张紧筛板
2、四张不锈钢筛网，筛网目数为60目（234微米开孔），筛网固定处带有橡胶密封条，每张筛网由两块可快速移除的滑块固定，更换筛网极其简单方便。
3、3个全封闭式振动电机（2个1.2千瓦，1个0.4千瓦），马达转速为1420转/分种，380伏/3相/50赫兹。
4、出料端可通过两个液压支撑装置调节出口斜度，调节范围为升高或降低3个刻度。
5、316不锈钢结构的防溢流进料箱，10英寸的法兰结构连接口（可根据现有管道订制）
6、设备支架为304不锈钢钢材质，过筛后物料收集斗为316不锈钢材质，底部带出料口。
7、设备净重约为3450磅（1565公斤）
8、离设备工作3英寸远的地方噪音大小为75分贝。
9、一个防水的控制电箱，可控制设备的启停（直线和椭圆两种运动模式的切换）
10、一套移动式喷淋系统。
11、筛板压块是一种简单而且可靠的压紧方式。这种方式不像其他压紧方式需要额外的动力或压缩空气 轻易地固定槽并固紧筛网，拆卸和安装都特别方便。

技术参数

成本对比

现状：企业每月用去筛网200目273平方米，100目117平方米，合计每年约91.26万元。
解决：采用预张筛网，寿命至少一个月，根据物料及目数不同，一般3-6个月更换一次筛网，每年合计9-10万元，节约80多万，同时节约时间，提高生产效率。

现状：清洗每班必须有两名员工操作，每人每月1500元，每年工资为10.8万。
解决：长方型筛分机选配自动喷淋清洗系统，可以设置定时清洗筛网，每年为客户节约员工工资9-10万元。同时节约水资源，增加筛网使用寿命。

现状：按当前涂料计算成本，每班清洗两次，每次浪费10千克，每年损失7.63万元，特种纸增加损失11.44万元。
解决：采用自动喷淋装置后，可设定定时喷淋间隔，在不影响涂料浓度前提下，有效延长停机间隔，降低涂料浪费。

现状：每月更换一次振动筛底网，5个上料站，用去不锈钢网27.3平米，每年成本为6.39万元。
解决：预张紧筛网不需要底网，结构上自带加强筋，而且筛架可以重复使用，使用成本大大降低！

现状：电机及设备维护费用较高且容易出现故障。
解决：新科炬长方形筛分机采用国际合资品牌电机，性能可靠，能源消耗少，故障率低。

现状：从下料口出料口全部裸露在空气中，存在较大风险，造成刮刀线纸病，引起客诉，且有刮刀磨损，缩短刮刀寿命，甚至直接下机。
解决：新科炬长方形筛分机过筛后收集料斗设计紧凑，正常状态下不会有异物进入，将造成后续工艺异常的风险降至较低。

行业应用

1、纸浆振动筛在纸浆与造纸业内的应用包括：筛分黏胶、淀粉溶液、纸涂层、淀粉浆筛分；从净水和废水中去除纸浆与其他污染物；粗筛和筛分木片。
2、目前纸浆振动筛都在某些较大的造纸厂安装。这些筛分机使用 50 至200目的筛网，每分钟可筛滤出 30 加仑品质一致的涂料 - 每天足以涂覆 2100 英里的纸 张。