适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60C。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送，料斗形式多，应优先选用。

TD型斗式提升机用途：

TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机特点：

1、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少；

2、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少；

3、运行。的设计原理和加工方法，了整机运行的性，时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度；

4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

斗式提升机是一种垂直向上的输送设备，用于输送粉状、颗粒状、小块状的散状物料。斗式提升机可分为外壮举式胶带传动和外斗式板链传动两种；按料斗式分为深斗式、浅斗式和鳞斗式；按装载特性分为掏取式（从物料内掏取）及流入式；按运送货物分为直立式和倾斜式。

斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分以及提升机头轮和尾轮等均安置在提升机的封闭罩壳内，而驱动装置与提升机头轮相连，紧张装置与尾轮相连，当物料从提升机的底部进入时，牵引构件动作使一系列料斗向上提升至头部，并在该处进行卸载，从而完成物料垂直向上输送的要求。

斗式提升机在横截面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；其结构简单、体积小、密封性能好、提升高度大、安装维修方便。

斗式提升机械的寿命主要决定于主轴装置和减速器，但这意味着由此就可以轻视其他部件包括配套件在提升机械运行中的作用，斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定，它们当然也可以用模型试验的方法来，不过，在我国的生产实践中，主轴使用寿命的，却是采用另外一些措施:

1.确认主轴的失效机理为疲劳破坏；

2.设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；

3.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并这些要求和条件能严格执行；

4.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而了主轴材料性能的。