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JMF系列防爆数控电液阀(以下简称数控阀)适用于石油化工液料介质输送作业,其性能指标达到国外同类产品的*水平,得到用户的。
数控阀通过批量控制器控制能实现多段开、多段关闭功能。多段开阀,减少了付油作业过程中静电荷的产生;多段关阀,避免了水击现象,保护了管道及管道仪表,同时大大提高了计量精度。
1)结构简洁可靠,维修方便,密封性能好
2)开闭速度可调,消除水击,提高计量精度
3)可水平、垂直安装,使用灵活方便
数控阀是一种由先导电磁阀控制的设备,它与装车批控仪配套使用,用来提供液态介质的精确的流速控制。批控仪控制数控阀以低流速开阀,以高流速付油,以低流速关阀并最终关闭。
数控阀有两个外加的先导控制回路,一个由常开电磁阀控制,另一个由常闭电磁阀控制。通过对两个电磁阀的数字控制,实现多段开、多段关的装车控制功能。
数控阀基于活塞平衡的原理,当活塞上下两边的液压相等时,活塞在上方弹簧力的作用下推动活塞下移,关闭主阀。当活塞下部的液压增大并超过活塞上部的液压力与弹簧力之和时,下部的液压力推动活塞向上,从而打开阀门。电磁阀按照装车批控仪控制的要求确定主阀活塞的位置,被定位为半开、全开或半关、全关。数控阀的工作原理见图1,开阀时,常闭电磁阀B通电被“打开”,常开电磁阀A通电被“关闭”。活塞上方的介质通过先导管2、3流向管道下游,活塞下方的液体压力克服弹簧力推动活塞向上运动,主阀被打开;关阀时,常闭电磁阀B断电被“关闭”,常开电磁阀A断电被“打开”。这时,活塞上下方的液压力平衡,活塞受弹簧力作用,主阀关闭。
装车批控仪以数字方式控制电磁阀动作可以使主阀保持在0~99%的任意开度位置上。批控仪一般编程为数字控制低流速开阀、高流速保持、关阀前降低流速、最后关闭这几种模式。批控仪将自动地以给二个电磁阀分别通电和断电来定位主阀,从而实现限制流速。当流速已达到要求时,常开和常闭电磁阀都被“关闭”,液压平衡使活塞保持原位而锁定主阀开度。而当管道内流速发生变化时,批控仪将通过数字控制两个电磁阀线圈的通断时间,改变主阀活塞的上下位置(主阀开度随之改变),管道内流速随之改变以抵消流速的变化趋势,从而达到稳定流速的目的。
故障症状 | 可能原因 | 排除方法 |
无流量或低量 | 管道没有压力 | 启动泵 |
不正常或不稳定 | 介质压力波动 | 稳定系统 |
主阀关闭早 | 常开电磁阀泄露 | 测试并更换 |
主阀关闭迟 | 常闭电磁阀漏油 | 更换常闭电磁阀 |
阀不会关闭 | 常闭电磁阀不闭 | 测试并更换 |
关闭时管道震动 | 主阀关闭太快 | 用装车批控仪程序控制多级关 |
参数 | 描述 |
防爆等级 | ExdⅡCT4 |
工作介质 | 石油化工液料 |
工作压力 | 0.1~1.6MPa |
电源电压 | AC220V/DC24V |
线圈功耗 | AC18W DC15W |
公称通径 | DN50 DN80 DN100 |
通径 | L | A | D | D1 | 净重 |
DN-50 | 210 | 250 | 165 | 125 |
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DN-80 | 280 | 310 | 200 | 160 |
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DN-100 | 330 | 340 | 220 | 180 |
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自定义协议:可实时显示任何需要显示的字符/汉字;
Modbus协议:可根据需要内置汉字,如各省简称,显示车牌号码/油品名称等;
可在同一总线上设置32个站号;可直接连接以脉冲输出/模拟量输出(4-20mA)的现场仪表。