复合肥生产线

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2023-07-17 15:12:32
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河南省恒牧机械有限公司

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产品简介

详细介绍

产品介绍
  •   复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装

  •   复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑,科学合理,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。

  •   复合肥生产线流程

      1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

      2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

      3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。

      4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

      5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

      6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

      7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

      8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

  •   ·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。

      ·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀,90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术,进一步优化了装置设计性能。

      

成品颗粒


工业盐颗粒

工业盐颗粒

硅肥颗粒

硅肥颗粒

糠醛渣颗粒

糠醛渣颗粒

牛粪有机肥颗粒

牛粪有机肥颗粒

性能特点
    • 商品名称: 复合肥生产线

      复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装

  •   复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑,科学合理,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。

  •   复合肥生产线流程

      1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

      2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

      3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。

      4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

      5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

      6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

      7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

      8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

  •   ·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。

      ·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀,90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术,进一步优化了装置设计性能。

      

工作原理
    • 商品名称: 复合肥生产线

      复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装

  •   复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑,科学合理,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。

  •   复合肥生产线流程

      1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

      2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

      3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。

      4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

      5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

      6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

      7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

      8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

  •   ·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。

      ·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀,90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术,进一步优化了装置设计性能。

      

技术参数
    • 商品名称: 复合肥生产线

      复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料→原料搅拌→原料造粒→颗粒烘干→颗粒冷却→颗粒分级→成品包膜→成品包装

  •   复合肥生产线投资少、回本快、经济效益好。成套设备凌程布局紧凑,科学合理,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复合肥。

  •   复合肥生产线流程

      1、原料配料:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

      2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

      3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。

      4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。

      5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。

      6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。

      7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

      8、成品包装:将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

  •   ·产品颗粒养分等量均衡由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氨磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。

      ·产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀,90%是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了技术,进一步优化了装置设计性能。

      

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