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(一);糖蜜添加系统
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成
液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。
液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(2)技术指标
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
(3)显示操作功能:在触摸屏主画面上,可实时显示系统工艺流程的工作状态、过程数据以及报警信息等
(4)补充液体功能:液体预处理设备安装有料位检测传感器,当液体处于低限,系统自动声光报警,同时自动开启抽蜜泵补充液体,直到液体达到设定值停止抽蜜泵
(5)定量喷蜜功能:用户可自由设定喷蜜量、可自由设定液体重量,喷蜜的时间间隔,系统根据用户的设定,自动进行配料、自动喷蜜
(6)记录查询、报表功能:自动记录、存储温度、喷液体量等数据,具有查询的功能。
(7)延时功能:系统设备具有喷液时间延时,雾化时间延时,清理管道延时,清理管道时间可调整功能。系统具有称量启动时自动清零,自动补料功能
(8)清洗功能:使用压缩空气自动吹扫喷液罐和喷液管道及喷头;正常按期清洗管道无堵塞。
(9)保护功能:具有自动加压,减压,间歇式喷液,系统自保护等功能,使电机、泵、阀等电气及管道处于佳工作状态,延长设备使用寿命。
(10)易操作性:控制系统操作简洁易懂,人机对话,在触摸屏上设置所需添加的液体重量的重量,所需添加的批次即可,无需专业的培训即可投入生产使用
(二):水添加系统
包括缓冲罐体、出水泵、管路、布水器、自动阀)主管道送水至保温水罐,有高液位控制低液位保护,配变频泵出水,单台TMR加水速度不低于60T/min
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
成品颗粒
工业盐颗粒
硅肥颗粒
糠醛渣颗粒
牛粪有机肥颗粒
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(一);糖蜜添加系统
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成
液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。
液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(2)技术指标
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
(3)显示操作功能:在触摸屏主画面上,可实时显示系统工艺流程的工作状态、过程数据以及报警信息等
(4)补充液体功能:液体预处理设备安装有料位检测传感器,当液体处于低限,系统自动声光报警,同时自动开启抽蜜泵补充液体,直到液体达到设定值停止抽蜜泵
(5)定量喷蜜功能:用户可自由设定喷蜜量、可自由设定液体重量,喷蜜的时间间隔,系统根据用户的设定,自动进行配料、自动喷蜜
(6)记录查询、报表功能:自动记录、存储温度、喷液体量等数据,具有查询的功能。
(7)延时功能:系统设备具有喷液时间延时,雾化时间延时,清理管道延时,清理管道时间可调整功能。系统具有称量启动时自动清零,自动补料功能
(8)清洗功能:使用压缩空气自动吹扫喷液罐和喷液管道及喷头;正常按期清洗管道无堵塞。
(9)保护功能:具有自动加压,减压,间歇式喷液,系统自保护等功能,使电机、泵、阀等电气及管道处于佳工作状态,延长设备使用寿命。
(10)易操作性:控制系统操作简洁易懂,人机对话,在触摸屏上设置所需添加的液体重量的重量,所需添加的批次即可,无需专业的培训即可投入生产使用
(二):水添加系统
包括缓冲罐体、出水泵、管路、布水器、自动阀)主管道送水至保温水罐,有高液位控制低液位保护,配变频泵出水,单台TMR加水速度不低于60T/min
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(一);糖蜜添加系统
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成
液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。
液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(2)技术指标
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
(3)显示操作功能:在触摸屏主画面上,可实时显示系统工艺流程的工作状态、过程数据以及报警信息等
(4)补充液体功能:液体预处理设备安装有料位检测传感器,当液体处于低限,系统自动声光报警,同时自动开启抽蜜泵补充液体,直到液体达到设定值停止抽蜜泵
(5)定量喷蜜功能:用户可自由设定喷蜜量、可自由设定液体重量,喷蜜的时间间隔,系统根据用户的设定,自动进行配料、自动喷蜜
(6)记录查询、报表功能:自动记录、存储温度、喷液体量等数据,具有查询的功能。
(7)延时功能:系统设备具有喷液时间延时,雾化时间延时,清理管道延时,清理管道时间可调整功能。系统具有称量启动时自动清零,自动补料功能
(8)清洗功能:使用压缩空气自动吹扫喷液罐和喷液管道及喷头;正常按期清洗管道无堵塞。
(9)保护功能:具有自动加压,减压,间歇式喷液,系统自保护等功能,使电机、泵、阀等电气及管道处于佳工作状态,延长设备使用寿命。
(10)易操作性:控制系统操作简洁易懂,人机对话,在触摸屏上设置所需添加的液体重量的重量,所需添加的批次即可,无需专业的培训即可投入生产使用
(二):水添加系统
包括缓冲罐体、出水泵、管路、布水器、自动阀)主管道送水至保温水罐,有高液位控制低液位保护,配变频泵出水,单台TMR加水速度不低于60T/min
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(一);糖蜜添加系统
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
液体预处理设备PLC 自动化控制设备:由可编程控制器,触摸屏显示器,称重控制显示器等组成
液体称重喷液一体设备:由液体称重罐,高精度称重传感器,保温型液体入料泵,过滤器,气动控制阀等组成。
液体喷液设备:螺旋雾化液体喷头、液体混合分配器组件,电磁阀,高压气管等组成。
(2)技术指标
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。
(3)显示操作功能:在触摸屏主画面上,可实时显示系统工艺流程的工作状态、过程数据以及报警信息等
(4)补充液体功能:液体预处理设备安装有料位检测传感器,当液体处于低限,系统自动声光报警,同时自动开启抽蜜泵补充液体,直到液体达到设定值停止抽蜜泵
(5)定量喷蜜功能:用户可自由设定喷蜜量、可自由设定液体重量,喷蜜的时间间隔,系统根据用户的设定,自动进行配料、自动喷蜜
(6)记录查询、报表功能:自动记录、存储温度、喷液体量等数据,具有查询的功能。
(7)延时功能:系统设备具有喷液时间延时,雾化时间延时,清理管道延时,清理管道时间可调整功能。系统具有称量启动时自动清零,自动补料功能
(8)清洗功能:使用压缩空气自动吹扫喷液罐和喷液管道及喷头;正常按期清洗管道无堵塞。
(9)保护功能:具有自动加压,减压,间歇式喷液,系统自保护等功能,使电机、泵、阀等电气及管道处于佳工作状态,延长设备使用寿命。
(10)易操作性:控制系统操作简洁易懂,人机对话,在触摸屏上设置所需添加的液体重量的重量,所需添加的批次即可,无需专业的培训即可投入生产使用
(二):水添加系统
包括缓冲罐体、出水泵、管路、布水器、自动阀)主管道送水至保温水罐,有高液位控制低液位保护,配变频泵出水,单台TMR加水速度不低于60T/min
糖蜜预处理设备:由液体热水加热贮料罐,高低液位传感器,温度传感器,搅拌装置,水泵、控制阀等组成。
1、液体称重加压喷液一体设备:容量80kg(水和蜜);
2、单次喷液时间:25-60秒/次(可根据液体用量调整);
3、喷液设备:4个螺旋喷头(可根据液体用量选择使用数量);
4、喷液精度约±0.5%,均匀度约90%。