420颗粒机

420颗粒机

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2023-07-17 12:41:46
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河南省恒牧机械有限公司

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产品简介

生产能力: 2-10t/h 适用物料: 木屑、稻草、秸秆、稻壳、花生壳、椰子壳、棕榈壳等 应用范围: 牧场、偏远地区等

详细介绍

产品介绍
  •   颗粒机又称压粒机、制粒机等。应用较多的有平模式颗粒机和环模式颗粒机两种,环摸颗粒机从传动结构分为齿轮传动颗粒机(CPM)和皮带传动颗粒机(UMT)。

      一.平模压粒机其主要部件是一块平圆形的钢模和一组(2—4个)带沟纹的自由转动的压辊。原料自上而下落入压辊间隙,被旋转压辊压入模孔,从模孔下方挤出长圆柱状物,由切刀切断成颗粒状。传动方式有驱动滚轮、驱动平模和双驱动三种。平模压粒机的特点是结构简单,制造较容易,造价低廉,适于压制纤维性原料。但压粒时平模上内外径的线速度(圆周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的离心力,使工作面上的负荷不均匀。因此,平模直径不宜过大,否则会影响成品的均匀性。

      二.环模压粒机及其工作原理其环摸是一个多孔圆柱筒,靠传动而回转,筒内有2-4个带沟纹的自由转动或从动自转压辊。原料进入模具,即被转动的压辊压人工作间,嵌入模孔内,并从环摸外壁挤出,被切刀切成圆柱形颗粒环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力,所有压力都被用于制粒,因此效率较高。环摸颗粒机又分为环模颗粒机和立式环模的区别1.进料方式:环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度通过强制喂料进入制粒模具里,立式环模是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 2.压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转。立式环模是压轮转,模具不动

    420颗粒机

  •   1、拥有传统双皮带传动和齿轮传动制粒机不可企及的性能;

      2、锻造一体式主轴,取消了压辊支撑杆,主轴进行了优化设计,大大的增加了主轴的刚度及压辊的支撑刚度,压制室可承受超大扭矩,始终保证压辊与环模的轴心平行度,设备老化,产量不减;产量同比提高10-12%,减少设备维护次数;

      3、开机自动加油,加油时间及加油量用户可根据油品及物料情况任意设定,避免由于操作人员失误,对机器造成重大损害;

      4、不锈钢活动门,经久耐用;

      5、气动快速应急卸料门,避免烧坏电机或造成设备损害;

      6、锻造空轴,经久耐用;

      7、配置:SKF轴承,西门子电机,施耐德电气,现场触摸屏操作柜。

  •   秸牧机械HKJ系列生物质制粒机与SZLH系列动物饲料制粒机工作原理相似,经粉碎的生物质原料由斜槽经压模罩,经强制喂料装置、环模旋转产生的离心力以及喂料刮刀的作用,均匀地喂入环模内的两个压制区即两个压辊和环模形成的楔形空间内,在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、辊之间的挤压是连续的,因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒,进入下道工序。

成品颗粒


工业盐颗粒

工业盐颗粒

硅肥颗粒

硅肥颗粒

糠醛渣颗粒

糠醛渣颗粒

牛粪有机肥颗粒

牛粪有机肥颗粒

性能特点
    • 商品名称: 420颗粒机
    • 生产能力: 2-10t/h
    • 适用物料: 木屑、稻草、秸秆、稻壳、花生壳、椰子壳、棕榈壳等
    • 应用范围: 牧场、偏远地区等

      颗粒机又称压粒机、制粒机等。应用较多的有平模式颗粒机和环模式颗粒机两种,环摸颗粒机从传动结构分为齿轮传动颗粒机(CPM)和皮带传动颗粒机(UMT)。

      一.平模压粒机其主要部件是一块平圆形的钢模和一组(2—4个)带沟纹的自由转动的压辊。原料自上而下落入压辊间隙,被旋转压辊压入模孔,从模孔下方挤出长圆柱状物,由切刀切断成颗粒状。传动方式有驱动滚轮、驱动平模和双驱动三种。平模压粒机的特点是结构简单,制造较容易,造价低廉,适于压制纤维性原料。但压粒时平模上内外径的线速度(圆周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的离心力,使工作面上的负荷不均匀。因此,平模直径不宜过大,否则会影响成品的均匀性。

      二.环模压粒机及其工作原理其环摸是一个多孔圆柱筒,靠传动而回转,筒内有2-4个带沟纹的自由转动或从动自转压辊。原料进入模具,即被转动的压辊压人工作间,嵌入模孔内,并从环摸外壁挤出,被切刀切成圆柱形颗粒环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力,所有压力都被用于制粒,因此效率较高。环摸颗粒机又分为环模颗粒机和立式环模的区别1.进料方式:环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度通过强制喂料进入制粒模具里,立式环模是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 2.压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转。立式环模是压轮转,模具不动

    420颗粒机

  •   1、拥有传统双皮带传动和齿轮传动制粒机不可企及的性能;

      2、锻造一体式主轴,取消了压辊支撑杆,主轴进行了优化设计,大大的增加了主轴的刚度及压辊的支撑刚度,压制室可承受超大扭矩,始终保证压辊与环模的轴心平行度,设备老化,产量不减;产量同比提高10-12%,减少设备维护次数;

      3、开机自动加油,加油时间及加油量用户可根据油品及物料情况任意设定,避免由于操作人员失误,对机器造成重大损害;

      4、不锈钢活动门,经久耐用;

      5、气动快速应急卸料门,避免烧坏电机或造成设备损害;

      6、锻造空轴,经久耐用;

      7、配置:SKF轴承,西门子电机,施耐德电气,现场触摸屏操作柜。

  •   秸牧机械HKJ系列生物质制粒机与SZLH系列动物饲料制粒机工作原理相似,经粉碎的生物质原料由斜槽经压模罩,经强制喂料装置、环模旋转产生的离心力以及喂料刮刀的作用,均匀地喂入环模内的两个压制区即两个压辊和环模形成的楔形空间内,在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、辊之间的挤压是连续的,因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒,进入下道工序。

工作原理
    • 商品名称: 420颗粒机
    • 生产能力: 2-10t/h
    • 适用物料: 木屑、稻草、秸秆、稻壳、花生壳、椰子壳、棕榈壳等
    • 应用范围: 牧场、偏远地区等

      颗粒机又称压粒机、制粒机等。应用较多的有平模式颗粒机和环模式颗粒机两种,环摸颗粒机从传动结构分为齿轮传动颗粒机(CPM)和皮带传动颗粒机(UMT)。

      一.平模压粒机其主要部件是一块平圆形的钢模和一组(2—4个)带沟纹的自由转动的压辊。原料自上而下落入压辊间隙,被旋转压辊压入模孔,从模孔下方挤出长圆柱状物,由切刀切断成颗粒状。传动方式有驱动滚轮、驱动平模和双驱动三种。平模压粒机的特点是结构简单,制造较容易,造价低廉,适于压制纤维性原料。但压粒时平模上内外径的线速度(圆周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的离心力,使工作面上的负荷不均匀。因此,平模直径不宜过大,否则会影响成品的均匀性。

      二.环模压粒机及其工作原理其环摸是一个多孔圆柱筒,靠传动而回转,筒内有2-4个带沟纹的自由转动或从动自转压辊。原料进入模具,即被转动的压辊压人工作间,嵌入模孔内,并从环摸外壁挤出,被切刀切成圆柱形颗粒环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力,所有压力都被用于制粒,因此效率较高。环摸颗粒机又分为环模颗粒机和立式环模的区别1.进料方式:环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度通过强制喂料进入制粒模具里,立式环模是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 2.压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转。立式环模是压轮转,模具不动

    420颗粒机

  •   1、拥有传统双皮带传动和齿轮传动制粒机不可企及的性能;

      2、锻造一体式主轴,取消了压辊支撑杆,主轴进行了优化设计,大大的增加了主轴的刚度及压辊的支撑刚度,压制室可承受超大扭矩,始终保证压辊与环模的轴心平行度,设备老化,产量不减;产量同比提高10-12%,减少设备维护次数;

      3、开机自动加油,加油时间及加油量用户可根据油品及物料情况任意设定,避免由于操作人员失误,对机器造成重大损害;

      4、不锈钢活动门,经久耐用;

      5、气动快速应急卸料门,避免烧坏电机或造成设备损害;

      6、锻造空轴,经久耐用;

      7、配置:SKF轴承,西门子电机,施耐德电气,现场触摸屏操作柜。

  •   秸牧机械HKJ系列生物质制粒机与SZLH系列动物饲料制粒机工作原理相似,经粉碎的生物质原料由斜槽经压模罩,经强制喂料装置、环模旋转产生的离心力以及喂料刮刀的作用,均匀地喂入环模内的两个压制区即两个压辊和环模形成的楔形空间内,在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、辊之间的挤压是连续的,因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒,进入下道工序。

技术参数
    • 商品名称: 420颗粒机
    • 生产能力: 2-10t/h
    • 适用物料: 木屑、稻草、秸秆、稻壳、花生壳、椰子壳、棕榈壳等
    • 应用范围: 牧场、偏远地区等

      颗粒机又称压粒机、制粒机等。应用较多的有平模式颗粒机和环模式颗粒机两种,环摸颗粒机从传动结构分为齿轮传动颗粒机(CPM)和皮带传动颗粒机(UMT)。

      一.平模压粒机其主要部件是一块平圆形的钢模和一组(2—4个)带沟纹的自由转动的压辊。原料自上而下落入压辊间隙,被旋转压辊压入模孔,从模孔下方挤出长圆柱状物,由切刀切断成颗粒状。传动方式有驱动滚轮、驱动平模和双驱动三种。平模压粒机的特点是结构简单,制造较容易,造价低廉,适于压制纤维性原料。但压粒时平模上内外径的线速度(圆周速度)不相等,在乎模上的原料受到大小不同的离心力,使工作面上的负荷不均匀。因此,平模直径不宜过大,否则会影响成品的均匀性。

      二.环模压粒机及其工作原理其环摸是一个多孔圆柱筒,靠传动而回转,筒内有2-4个带沟纹的自由转动或从动自转压辊。原料进入模具,即被转动的压辊压人工作间,嵌入模孔内,并从环摸外壁挤出,被切刀切成圆柱形颗粒环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力,所有压力都被用于制粒,因此效率较高。环摸颗粒机又分为环模颗粒机和立式环模的区别1.进料方式:环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度通过强制喂料进入制粒模具里,立式环模是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。 2.压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转。立式环模是压轮转,模具不动

    420颗粒机

  •   1、拥有传统双皮带传动和齿轮传动制粒机不可企及的性能;

      2、锻造一体式主轴,取消了压辊支撑杆,主轴进行了优化设计,大大的增加了主轴的刚度及压辊的支撑刚度,压制室可承受超大扭矩,始终保证压辊与环模的轴心平行度,设备老化,产量不减;产量同比提高10-12%,减少设备维护次数;

      3、开机自动加油,加油时间及加油量用户可根据油品及物料情况任意设定,避免由于操作人员失误,对机器造成重大损害;

      4、不锈钢活动门,经久耐用;

      5、气动快速应急卸料门,避免烧坏电机或造成设备损害;

      6、锻造空轴,经久耐用;

      7、配置:SKF轴承,西门子电机,施耐德电气,现场触摸屏操作柜。

  •   秸牧机械HKJ系列生物质制粒机与SZLH系列动物饲料制粒机工作原理相似,经粉碎的生物质原料由斜槽经压模罩,经强制喂料装置、环模旋转产生的离心力以及喂料刮刀的作用,均匀地喂入环模内的两个压制区即两个压辊和环模形成的楔形空间内,在环模和压辊的强烈挤压作用下,物料逐渐被压实,挤入环模的模孔中并在模孔中成形。由于物料在模、辊之间的挤压是连续的,因此成形后的料从模孔中不断呈柱状排出,然后由切刀切成所需长度的颗粒,进入下道工序。

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