烟气脱硫脱硝设备主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。烟气脱硫脱硝设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。烟气脱硫脱硝设备还同时有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

烟气脱硫脱硝设备主要应用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫，为了吸收过程，提升脱硫速率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和烟气脱硫脱硝设备需要达到以下的基本要求：

一、操作稳定，要有适当的操作弹性。

二、不结垢，不堵塞，不怕磨损。

三、气液间有大的接触面积和相应的接触时间。

四、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收速率不错。

五、能耗低，不产生二次污染。

六、气流通过时的压降要小。

七、结构简单，制造及维修方便，造价不高，使用寿命不错。

随着玻璃和钢铁技术的发展，烟气脱硫脱硝设备逐渐被玻璃钢所取代。与花岗岩烟气脱硫脱硝设备相比，玻璃钢烟气脱硫脱硝设备的成本较低，处理简单，锈蚀不差，重量轻，从而成为未来烟气脱硫脱硝设备的发展趋势。经过的改进，已出文丘里式、板式、旋风柱式、浮球、筛板式、气动乳化型等烟气脱硫脱硝设备，设备技术成熟，各有优缺点，企业可根据需要选择不同的类型。

烟气脱硫脱硝设备还有着的保护作用，烟气脱硫脱硝设备的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在正确的范围内，对烟气脱硫脱硝设备的运行不会产生太大影响。如果烟气脱硫脱硝设备的摩擦过大会影响工作速率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。要减少烟气脱硫脱硝设备的摩擦，除尘管的厚度要适当，流速要正常，不会产生堵塞现象。烟气脱硫脱硝设备的本体在材料选择上要慎重，材料具备很好的性能。在烟气脱硫脱硝设备的内壁以及其他易磨损部位涂上损涂料，增强损性能，综合提升烟气脱硫脱硝设备的工作速率。减少烟气脱硫脱硝设备的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积作用。

烟气脱硫脱硝设备稳定操作简要，在自由与人权的现在稳定已经大于天，烟气脱硫脱硝设备是常见的一种设备，它的操作稳定已经越来越引起人们的关注。严禁烟气脱硫脱硝设备在检修时人员在吊物下行走或停留。烟气脱硫脱硝设备运行时是否正常运转，设备的稳定设施是否比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修，检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。操作台要用软布擦拭干净，不可以用沾水的东西擦拭电器设备，生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后需要将所有的开关打回零位才可下班。检修烟气脱硫脱硝设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关需要要打回零位，操作人员需要要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定各个方面稳定无误后方可进行操作。