铸造厂烟气治理设备是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉。冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而有铸件。冲天炉出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器，这是高温含尘气体得以次冷却，温度可下降到150~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得以进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入冲天炉除尘器除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

铸造厂烟气治理设备的内部结构安装顺序如下：

一、选择设备内部通风好的地方进行安装低压气泵。

二、将出风口管路与压缩空气管路进行连接。

三、随后，关风机和下箱体除粉尘口进行连接。

四、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上。

五、用螺栓连接上箱体和下箱体，中间以橡胶密封垫作为分隔。

六、以下箱体以表面进行标准，快上号地脚螺栓。

七、按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。

铸造厂烟气治理设备在灰斗内装设临时加固支撑，吊装时，应注意灰斗下口的方向，不可以装错。逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰标高在同一平面，然后将灰斗上口与底梁焊接。灰斗与底梁的焊缝是安装检查主要，焊接质量、焊接气密性予以确定。灰斗就位后，按图纸要求安装底部支撑，中心正对底梁的H型钢的腹板中心线，注意支撑与连接板的连接长度应达到图纸要求，谨防出现一头长、一头短的情况。

再来讲讲铸造厂烟气治理设备的技术特点：

一、运动部件少，密封有力的，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果不错。

二、滤袋结构特别、不怕湿性好，分室换袋，维护管理方便。

三、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。

四、机体结构紧凑，布局正确，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

铸造厂烟气治理设备采用离线低压脉冲喷吹清灰技术，防止了粉尘再附与失控问题，增不错了滤袋的清灰效果，提升了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。阻力增大除尘器采用PLC可编程序控制器，自动控制清灰、输灰的全过程。因此，该除尘器是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率不错、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。