烟气脱硫脱硝设备属于净化设备，在烟气通道外侧壁面上配装水套容器，根据空气力学和流体力学的原理，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高温烟气气流的作用下形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧反应物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。

烟气脱硫脱硝设备使用覆膜针刺毡滤袋起过滤作用来进行除尘，具有除尘速率不错、处理风量范围大、自控系统功能繁多、能够达到化工生产连续除尘的工艺要求。由于尿素粉尘易潮解，袋式除尘器在大化肥装置使用中，防止滤袋间粉尘粘接、架桥，以及除尘管道堵塞，是决定袋式除尘器整个系统成败的关键。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器不适宜采用，以不错清灰为特征的箱式脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低，工作，维修工作量小等优点。

下面，来详细讲讲烟气脱硫脱硝设备安装时的注意事项：

一、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀。

二、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

三、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。

四、清点各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与厂家联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。

五、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不可以有漏气现象。

在烟气脱硫脱硝设备改造中，进入口烟道保持不变，袋式除尘器的进气尺寸进行调整，由除尘器厂家安装尺寸头与之连接。除尘器出入口到烟囱的水平烟道之间的烟道。根据新引风机的进出入口尺寸和原有的烟道支撑架，对除尘器出入口烟道进行重新布置。根据锅炉性能汇总计算数据和燃料组成分析数据，并根据燃烧计算的相关规则，选择风机类型。燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一样通常都比力大，有充足的燃烧空间，改革后可增长燃宇量，不影响燃烧工况。如果使用者需要锅炉的显着推进，则可以增加炉子的辐射表面并去掉原始加热表面内部的水垢和烟灰。因此，如果不增加锅炉的体积，就不可能改进锅炉的工作量。但在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。

烟气脱硫脱硝设备排烟中的可燃气体相当于煤气与空气的混合气体，只有当煤气含量在着火以内时才能着火，但是提升混合气体的温度可以扩大着火，温度超过着火温度时，煤气和空气在任意比例下都能着火。烟气脱硫脱硝设备在检修时，焊接产生的高温火花飞渣，落入可燃积灰内，若不通过内部温度检测很难发现内部已被点燃发生暗火燃烧。经过时间或风力造势，就能引起燃烧，酿成火灾。烟气脱硫脱硝设备在操作中由于生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素，粉尘在管道内也会沉积，并且越积越厚，很难。这个时候就要对除尘管道进行定期清扫防止发生火灾和爆炸。