喷漆房VOC设备安装时要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和重心平衡。并且，具有回转的运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。

下面，来分析一下喷漆房VOC设备的普遍应用原因：

一、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。

二、技术相关，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制少，无需有人操作。

三、适应工况范围宽：设备启动、停止，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转。

四、节能：无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。

五、结构简单：只需用电，操作简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。

六、设备使用寿命不错：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，防化学反应，采用防止腐蚀材料，电与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

七、无机械设备：故障率低，维修容易。

喷漆房VOC设备在使用中也会出现这样那样的问题，但是正常的使用和保养能够延长喷漆房VOC设备的使用寿命，让设备较加的运转，机器工作时需要处理的废气由风管引入净化塔，喷淋塔经过填料层，在通过袋式除尘器，进入活性炭吸附箱体内，进行吸附废气处理，吸附处理过后，再有喷漆房VOC设备进行净化，喷漆房VOC设备产生的热气流回转到活性炭吸附箱内，将吸附饱和后的活性炭进行高温脱附，以此流程净化后的有用废气可以正确的达到地方排放标准的排放要求，低于排放标准。

再来讲讲喷漆房VOC设备的使用检查工作：

1、安装准备阶段检查：喷漆房VOC设备及附件在公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不需要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。喷漆房VOC设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行需要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以确定内部橡胶衬层不被烧坏。

2、试车准备阶段检查：喷漆房VOC设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。

3、试车运行调试阶段检查：上述准备阶段的检查结束后，除要求进行喷漆房VOC设备试车外，还需要对下列项目进行检查。

4、定期检查：正常生产一年以后，喷漆房VOC设备要进行定期检查，定期检查是为了确定二年一年之内无事故地稳定运行。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，相应要及时处理，并给予解决。

5、日常运行检查：经过试车、调试进入正常生产后，操作人员天天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。