碳素行业烟气治理设备是一种干式除尘器它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。碳素行业烟气治理设备大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有相应高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。

碳素行业烟气治理设备如何实现烟气的治理？

一、焙烧炉产生的烟气含有沥青分解产生的焦油及气体产物，其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此需要加以妥善处理。炭素厂多数采用高压静电捕集法，焙烧炉排出的烟气经烟道到达静电捕集器的下部，并向上运动。

二、上部为高压电场，在电晕（负）和沉淀之间施加高压直流电，是电晕放电，烟气被电离，生成正负离子，正负离子在向电晕和沉淀移动的过程中与上升烟气中的焦油（雾滴状）相遇，并使之带电而被沉淀吸引而收集，掉到捕集器的底部，焦油定期排出。

三、可将排放烟气中的焦油浓度从600-1000mg/m3降低到24-500mgm3，废气再通过较不错的烟囱排放另一种处理方法是焚烧法，即焙烧炉产生的烟气通过一台燃烧炉，喷人煤气使燃烧炉的温度达到800℃以上，烟气在燃烧中充足分解再通过较低的烟卤排人大气，此时烟气中的焦油含量一般低于10mg/m3。这种处理方法很简单，效果也很好，但是增加了能源消耗量，因而炭素厂较少采用。

您可知道影响碳素行业烟气治理设备速率的因素有哪些？下面，为您简单介绍一下：

一、粉尘的性质对除尘器的性能有大影响。不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘速率是全部不同的，同一除尘器对不同粒径的粉尘的除尘速率也是不同的，选择除尘器时需要了解处理粉尘的粒径分布（分散度）和除尘器的分级速率，这样才能比较准确的计算除尘器的全速率。

二、气体的含尘浓度较不错时，可在电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力的初净化设备，除去粗大尘粒，以利于除尘器好地发挥作用。

三、气体的温度和性质也是不可忽略的一个重要因素。对于高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。如果气体中同时含有气体，可以考虑采用湿式除尘，但是需要注意问题。

四、排放标准和除尘器含尘浓度是选用除尘器的主要考虑因素。根据排放标准和除尘器含尘浓度，可确定除尘器需要达到的较低除尘速率。不同的含尘浓度对除尘器将有不同的速率要求。含尘浓度越高，所要求的除尘速率也越高。

一般在工况条件碳素行业烟气治理设备安稳的状况下，可按守时清灰设置，关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求，可按定压差清灰设置，可除尘设备的安稳运转。而且与布袋式除尘器配套的电控仪，具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。跟着滤袋外外表阻留的积灰增多，到达予定的过滤阻力时，电磁脉冲阀依照电控仪设定的程序，进行喷吹清灰，除尘设备正常运转。含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体，通过滤袋，尘粒被滤袋外外表阻留，净化后的气体从滤袋内部进入除尘器上箱体排入除尘设备体系管道到大气。集气罩尽可能兼顾到厂房内所有粉尘发生源，部分生产工序可采用增加设备的密封性能的方法防止粉尘扬散。从而车间和工人作业场所生产性粉尘浓度尽可能达到排放标准要求。