在烟气脱硫脱硝设备行业，除尘烟气脱硫脱硝设备应用普遍，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫，尾气净化，应用在炉窑行业脱除*和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化，原烟气SO2由11000mg/立方米，脱除到120mg/立方米以下，普遍应用在钢厂球团烟气。是一种低阻湿法除尘烟气脱硫脱硝设备和新颖的烟气脱硫脱硝设备净化产品。

关于烟气脱硫脱硝设备的性能指标，主要有以下两个方面：

一、除尘速率。这项考核的指标一般都是采用率，但是锅炉烟气脱硫脱硝设备也有采用分级速率的时候。如果采用率，单机除尘器就指的是下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。当然，这些术语也不需要特意去详细了解，大概了解就可以，还有一些总速率和穿透速率。

二、关于压力损失的指标。这项通常指的就是锅炉烟气脱硫脱硝设备的和出入口处的气流的全压的值的差，通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的的机械能。锅炉烟气脱硫脱硝设备在具体由人士计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数，然后联系现场压力表的测量值，通过公式可以计算出来，从而有的反映情况。

烟气脱硫脱硝设备主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。烟气脱硫脱硝设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。烟气脱硫脱硝设备还同时有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。

烟气脱硫脱硝设备采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。烟气脱硫脱硝设备均采用螺旋输送机排灰（1-5列的烟气脱硫脱硝设备采用星形排料器排灰）。过滤风速是烟气脱硫脱硝设备选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3，过滤风速不应大于0.6~0、8m/min；入口含尘浓度在5~15g/m3，过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。硫脱硝除尘器一般为湿式烟气脱硫脱硝设备，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。

烟气脱硫脱硝设备体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性不错。烟气脱硫脱硝设备对烟气中二氧化硫的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。