脱硫设备采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。脱硫设备是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出入口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，终落入灰斗中的一种除尘净化设施。脱硫设备是在通过高压电场进行分离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

脱硫设备各个系统的特点如下：

一、箱体部分：由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

二、滤袋总成：滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CSl7，处理)。

三、导流装置：设计的烟气分配装置，不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提升除尘速率，提升滤袋的使用寿命。

四、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定各排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

五、出灰系统：由电振动器()、电加热器、灰位指示器组成、电振动器()灰尘具有好的流动性。

六、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

脱硫设备要审察板上的积灰。装设里面被堕落申说腐化处的外壳走漏，抑或是在洗洁气氛加热器时带进了水分。在挨着检查门的板或板平底变现蜕化变质时，指不定是有风漏入反省门。检查板找正情事和板间隔是不是等于。检测线是否恰好悬垂在板中流。脱硫设备定期检讨，如其有断线要当下调换断线。清灰时间短、清灰周期太长，滤袋上的粉尘没能清理干净，除尘器就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。对于脱硫设备，清灰过程所用的时间（即脉冲阀喷吹的时间）为清灰时间，在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0~30min.调整脱硫设备的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰较为全部，降低运行阻力。