名称

单位

数量

技术参数

智能电动调节阀

只

1

电动调节阀是新一代超小型电子式一体化直行程电动调节阀。采用精小型电动执行器伺服放大器，它以220V交流电源为驱动电源，输入标准的4～20mADC控制信号，经伺服放大器控制，使电机带动减速器运行而产生轴向推力，使阀芯移动，改变阀门的开度，达到对液位，流量等工艺参数的调节，从而实现自动控制的目的。超小型直行程单座电动调节阀。广泛应用于电力、暖通空调、冶金、轻工等行业的自动化控制系统，更适用于高校教学和科研设备。 阀体为铸铁材质，阀芯为不锈钢材质，国标法兰安装，DC4～20mA电流信号控制，工称通径DN15。该调节阀为直行程气动控制调节阀，具有精度高、技术、体积小、重量轻、推动力大、耗气量少、可靠性高、操作方便等优点。由控制器直接发送模拟信号控制阀门定位器，阀门定位器驱动执行机构动作，使用和校正都非常方便；进口阀门定位器带通信功能。电源为单相220V，控制信号为4～20mADC或1～5VDC，输出为4～20mADC的阀位信号，使用和校正非常方便。

磁力泵

台

1

本装置采用磁力驱动是泵，流量为30升/分，扬程为8米，功率为180W。泵体采用不锈钢材料。本装置采用两只磁力驱动泵,一只为二相380V恒压驱动，另一只为三相变频220V输出驱动。

交流变频控制

台

1

1、交流变频器电压和功率范围：
2、200-240 V，± 10%，单相交流，0.4KW；
 

单相可控硅装置

套

1

1、输入电压为交流220V 50Hz，负载10A。
2、控制输入信号为4-20mADC或0～5VDC可选。通过改变控制信号的输入来控制强电的输出，最终控制加热管加热。
3、移相角范围150°~0°。

加热环 

只

1

功率：1800W，220VAC。

PT100温度变送器

只

5

两线制，输出4-20MA,精度为0.5级

扩散硅压力（液位）变送器

只

5

4个液位变送器分别用来对四个水箱的液位进行检测，其量程为0～3Kpa，精度为0.5级。工作电压为DC24v，G1/2″外螺纹。采用工业用的扩散硅压力变送器，带不锈钢隔离膜片，同时采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随补偿。一个用来测量压力管道压力。

涡轮流量计及流量变送器

套

1

涡轮流量计分别用来对由电动调节阀控制的动力支路、采用标准二线制传输方式，工作时需提供DC24V直流电源。流量范围：0～1.2m3/h；精度：1.0%；输出：4～20mA。

电磁流量计及变送器

套

1

由变频器控制的动力支路及盘管出口处的流量进行检测,（1）量程：选0-800L/h；（2）输出信号：4-20mADC；（3）精度：0.5级。结构小巧精致,安装方便,精度高。

DDC

台

1

配置：8017模块8路模拟量输入, 8024模块4路模拟量输出.
DDC网络控制实验要求
1、工程师站，可以操作网内所有的设备，可以直接监控和修改程序；
2、监控中心，可以监控网内所有设备的运行状态和生产数据；
3、操作员站，可以操作现场设备，支持所有带网口的触摸屏；
4、客户端，网内的所有客户端都可以访问监控中心的数据。）

PLC-200SMART

台

1

SMARTPLCSR20AC/DC/RLY，继电器型,12输入/8输出，EM AM06，4入2出模拟量。

智能仪表控制

台

1

C3900作为过程控制器）系列产品之一，是一款可编程的多回路过程控制器。
C3900过程控制器（程序控制器）内部包含4个单回路PID控制模块、3个程序控制模块、6个ON/OFF控制模块、RLZ温度专用算法，可实现单回路控制、多回路控制，每个回路除可以作为普通的PID回路外还可以结合运算功能，设置成三冲量、串级、比率、分程、自动选择、非线性控制、位式控制及用户定制等多种复杂的控制方案，其控制输出信号可以通过继电器触点、直流电流模拟信号输出给执行器。
主要特点
■强大的控制功能（串级、比值、前馈、分程、程序等控制方案）
■二次上电后即刻运行，无需等待
■ 32MB内存
■ *大支持2GB容量CF卡，兼容性强
■全中文位号输入
■ RLZ温度专用控制算法
■运算编程简便直观
■具有数据自动转存功能
■中/英文操作组态画面
■自定义标签添加
■段设置为工程量
■组态操作简单易用
■强大易用的上位机组态软件
■支持MODBUS协议
■优化设计的PID、ON/OFF控制组态菜单，组态更灵活；增加了上等选项，适用面更广。
■单个程序同步控制多个回路
■多个程序同时控制多个回路
■可以为专用行业定制流程图画面和功能。方便形成专用仪表。如减温减压装置控制界面定制。
■程序控制组态增加了程序段模拟运行功能，支持快进、全段浏览等功能，更加直观和方便。并支持多种工艺的导入和在线修改编辑。
■极其丰富的表达式编辑功能方便实现对仪表内部信号的各种算术和逻辑运算 。

实验用淡蓝色透明有机玻璃水箱

只

4

1、采用淡蓝色优质有机玻璃由几部分组成，工作槽需要稳定；
2、水箱底部均接有扩散硅压力变送器，对水箱的压力和液位进行检测和变送。水箱上部全部带开口，方便清洗。上水箱半径：11cm，高度30cm；下水箱半径:12.5cm，高度30cm。

不锈钢温控实验箱

只

1

由加热箱、加热环、Pt100、温度变送器组成，加热箱内无水断电保护装置，也防止温度干烧。

不锈钢储水箱

只

1

内有的结构设计和不锈钢过滤网，拆洗方便，采用1.5厚304不锈钢板制成，容量为150L以上,储水箱内部有过滤网罩，如果要清洗水箱内部的污垢可以把过滤网罩卸下来，以防杂物进入水泵和管道。水箱的上部和底部装须有注水不锈钢阀门和不锈钢排水阀门，方便实验用水的更换。

电磁阀 

套

1

电磁阀安装在电动调节阀的旁路，电磁阀工作压力：最小压力为0kg/cm2，压力为10kg/cm2；工作温度：－5～60℃。工作电压交流220v。

接触器

只

2

220V交流接触器

盘管

只

1

模拟工业现场的管道输送和滞后环节，在盘管上有三个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点。盘管的长度为20米，直径为DN15.盘管的出水通过手动阀门的切换既可以流入锅炉内胆。

阀门

只

15

整个系统管道由敷塑不锈钢管连接而成，其中储水箱底部装有出水阀，当水箱需要更换水时，把出水阀打开将水直接排出。

实验对象：不锈钢支架

套

1

1、304不锈钢管焊接而成；
2、尺寸：1.8×0.8×1.8（m），承重250kg，结构为全不锈钢焊接框架结构。1800mm（高）×2000mm（长）×800mm（宽）；采用全开放式设计，美观大方，操作维护方便。

锅炉

套

1

需有1800w二相电加热管加热的常压加热炉，容量为1升。包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由304不锈钢精制而成，主要完成相关的温度实验。做温度实验时，冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发，使加热层的温度快速下降。冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度，可完成温度的定值控制、串级控制，前馈-反馈控制，解耦控制等实验。控制精度在误差5%以内。

控制系统实验平台

套

1

实训操作台架：外型尺寸为1730mm×730mm×1650mm（长*宽*高），实训操作台架为铁质双层亚光密纹喷塑结构，操作面具有防火、防水、耐磨高密度板,尺寸为于1730×380mm（长*宽），结构坚固；台架下半部设有两个大抽屉、柜门。操作面中不低于1250mm×300mm（长*宽）面积用于安装电源控制屏。台架底部设有4—6个万向轮。
（3）提供执行机构及I/O信号接口面板：所有信号采用国际标准的IEC信号。

MCGS组态软件

只

1

MCGS通用版

DDC系统实验软件

套

1

RemoDAQ-8000 Utility

PLC编程软件

套

1

PLC的编程环境软件，通过通讯电缆线使PLC与计算机使用本软件建立通讯关系后，使用本软件可以对PLC的所有功能进行编程，对编写好的程序进行下装，对已运行程序进行在线编程或监控等。

仪表控制软件

套

1