手动刀型闸阀

一、产品概述

       刀型闸阀的闸板底部带有刀型切口，具有切断介质的功能，以及超短的阀体结构长度，使得阀门关闭不受介质阻塞。因此，本阀特别适用于介质中含泥浆、矿渣等颗粒物纤维管道上。刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板运行方向与流体介质相垂直，本阀只能用于全开或全关，不能用作调节和节流。本阀一般用于纸浆、煤灰、化工原料、污水、食品等介质的流通启闭。

二、产品特点

重量轻：超短结构长度、节省材料，可使管路系统重量大大减轻

占用空间少：阀门超短结构，占用空间少，能有效支持管道强度，可减少管道震动的可能性

耐磨防堵措施：闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐蚀性强，可有效防止闸板因腐蚀而引起的密封泄漏

轻便灵活：上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活

浆料专用：闸板具有闸刀功能，能有效的闸断介质中的各类杂物

经济实用：价格相对便宜、易于安装、便于维修、使用寿命长

三、采用标准

项目名称采用标准

设计制造验收JB/T 8691-1998

阀门结构长度GB/T 15188.2-1994

阀门法兰连接GB/T 9113-2010

阀门密封试验GB/T 13927-2008

四、性能参数

产品名称手动刀型闸阀

连接型式对夹式

公称通径DN50-DN900

公称压力PN10/PN16

试验压力壳体试验：公称压力×1.5倍

密封试验：公称压力×1.1倍

外表喷涂环氧树脂涂层、磁漆、不锈钢本体

驱动型式手柄、伞齿轮、电动、气动

适用温度软密封≤120℃，碳素钢≤425℃，不锈钢≤600℃

适用介质纸浆、木浆、泥浆、粉尘、矿渣、炉渣、废水、油等

五、零部件可选材料

零件名称可选材料

阀体/阀盖碳钢（WCB）、不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）

闸板不锈钢（CF8、CF8M、CF3M）

密封圈EPDM、NBR、PTFE、不锈钢、硬质合金

阀轴不锈钢SS304、不锈钢SS316、不锈钢SS416、20Cr13

填料/垫片PTFE、PPL、石棉盘根

紧固件不锈钢SS304、SS316、碳素钢

手轮可锻铸铁、铸钢

六、外形尺寸图

mminPNLΦDΦD1ΦD2n-MHΦD0

DN502"10

16501601251004-16285180

DN652.5"10

16501801451204-16298180

DN803"10

16501951601358-16315220

DN1004"10

16502151801558-16365220

DN1255"10

16502452101858-16400220

DN1506"10

16702802402108-20475280

DN2008"10

16703352952658-20

12-20540360

DN25010"10

1670390

405350

35532012-20

12-22630360

DN30012"10

1680440

460400

41036812-20

12-22780400

DN35014"10

1690500

520460

47042816-20

16-22885400

DN40016"10

16100565

580515

52548216-22

16-27990400

DN45018"10

16120615

640565

58553220-22

20-271100530

DN50020"10

16120670

715620

65058520-22

20-301200530

DN60024"10

16120780

840725

77068520-27

20-331450600

DN70028"10

16130895

910840

84080024-27

24-331700600

DN80032"10

161301010

1025950

95090524-30

24-362000680

DN90036"10

161401110

11251050

1050100528-30

28-362300680

七、安装使用注意事项

1、安装前检查阀门型号与工况是否相符。

2、检查阀门内腔及密封面有无杂物，如有杂物清除干净再安装。

3、用户安装前必须预留驱动阀门装置的必要空间。

4、电动阀门 出厂前均已调试好，接线通电前，需手动将阀门打开至半开位置，检查阀门开关方向与电机控制方向是否一致，如不一致，调整电源相序使其一致

5、气动阀门气源必须保证足够的气源压力（5-8Bar）。

6、安装时法兰两侧需要安装密封垫，各螺栓拧紧均匀。

7、安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。

8、阀门上密封外露部件，定期加装润滑脂。

八、故障与维护

可能出现的故障可能的故障原因故障排除方法

密封泄漏密封圈有杂物清洁密封面

密封圈损坏更换密封圈或研磨密封面

上密封泄漏上密封填料松动拧紧填料压盖螺栓

上密封填料失效注油或更换密封填料

法兰端面泄漏连接螺栓未均匀拧紧均匀连接法兰螺栓

法兰垫片失效更换法兰垫片

阀门开关卡涩驱动装置失去润滑给阀门驱动装置加注润滑油

阀门开关失灵驱动装置损坏更换驱动装置或请专业人员维修