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一、产品概述
气动球阀是以一定压力(一般小于0.8MPa)的空气,利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动,使球阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成,用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀、空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等启动附件。通过PLC中控系统,可轻松实现阀门的集中、远距离自动化控制,能极大的提高生产效率。
二、产品特点
90°旋转,启闭迅速、轻便,适用于经常操作
流体阻力小,全通径,基本没有流阻
结构简单,体积小,重量轻,便于维修,密封圈一般是活动的,拆卸更换方便
阀座广泛采用各种氟塑料,耐各种腐蚀,它有两个密封面,精密可靠,密封性能可靠
球芯启闭过程中有擦拭性,可用于带悬浮固体颗粒的介质中,不受介质流向限制
无振动、噪音小
三、阀门零部件名称及附件介绍
阀门在管道系统中,用来控制流体方向、压力、流量的装置。
双作用气动执行器控制阀门的开启和关闭。
单作用气动执行器电路、气源切断或有故障时,通过气缸内部的弹簧装置,自动关闭或打开阀门。
二位五通电磁阀用于气动阀门的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面,无须任何管子连接(即板接式)。也可将多台电磁阀组合在一起,形成电磁阀组,安装在电气控制箱里(即管接式)。电磁阀有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有单电控和双电控。额定电压AC220V、DC24V,4.5W。气源接口G1/4",排气接口G1/4"或G1/8"。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。
限位开关回信器是传送阀门位置信号到现场及中控室的装置,它能直接安装在执行器的顶部。特点有现场可视位置指示器,快速调整位置凸轮。外壳防护型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。
气动电气定位器模块式设计,通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气源信号,控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。
气源处理三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中:减压阀对气源压力起减压稳压作用,可减少因气压突变时对阀门和执行器等硬件的损伤;过滤器用于对气源的清洁,可过滤掉空气中的水分,避免水分随气体进入气动装置;油雾器可对机体运动部件以及不方便加油的部件进行润滑,大大 延长装置的使用寿命。
离合式阀门减速器本减速器与气动装置配合使用,用于阀门90°的开启,实现气动阀门的自动和手动。减速器底面与阀门连接,支架面与气缸连接,阀轴与蜗轮内孔配合穿过,阀轴端与气缸内孔配合。工作过程,提起限位销,旋转偏心装置180°,使蜗杆、蜗轮脱离啮合,通气时,气缸带动阀轴、蜗轮同转,实现气动;不方便通气时,提起限位销,反向旋转偏心装置180°,蜗杆与蜗轮啮合,手动转动手轮,带动阀杆转动,气缸活塞随动,阀门实现手动操作。
三、采用标准
项目名称采用标准
设计制造验收GB/T 12237-2007
阀门结构长度GB/T 12221-2005
阀门法兰连接GB/T 9113-2010
阀门密封试验GB/T 13927-2008
四、性能参数
产品名称法兰式气动球阀气源类型清洁、无腐蚀性气体
连接型式法兰式气源压力8Bar,4Bar,正常5.5Bar
公称通径DN15~DN250气源接口G1/4"Namur标准,可直接安装电磁阀
公称压力PN16/PN25电磁阀电压AC220V,DC24V
试验压力壳体试验:公称压力×1.5倍
密封试验:公称压力×1.1倍定位器输入信号4-20mA.DC
外表喷涂不锈钢本体,其它材质喷漆回转角度0~90°旋转,在0和90°各有±4°的调节范围
驱动型式气动执行器启闭时间≤0.5S~10S(可调)
适用温度-30~160℃环境温度-20℃~70℃
适用介质水、油、气、盐酸类、醋酸类附件可选电磁阀、回信器、电气定位器,气源处理三联件、手操机构
五、零部件可选材料
零件名称可选材料
阀体/阀盖不锈钢(CF8/CF8M/CF3M)、铸钢(WCB)、铸铁)(DI)
球芯CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、铸钢(C)
阀座PTFE、PPL
阀轴F304、F316、F316L、20Cr13
填料PTFE、石墨
手柄不锈钢、碳钢
六、气缸容积
缸体型号关向体积(L)开向体积(L)缸体型号关向体积(L)开向体积(L)
HG0520.160.12HG1402.52.2
HG0630.230.21HG1603.73.2
HG0750.340.3HG1905.95.4
HG0920.730.64HG2107.57.5
HG1050.950.88HG240119
HG1251.61.4HG2701714
七、气缸耗气量计算
耗气量取决于供气压力、开关形程、气缸容积、以及动作次数,计算如下:
双作用阀门耗气量(升/分)=气缸体积(开向体积+关向体积)×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
单作用阀门耗气量(升/分)=开向体积×[(供气压力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次数/分钟
八、外形尺寸图
mmin压力LΦDΦD1ΦD2b-fz-ΦdHH2L1
DN151/2"PN16
PN2513095654514-24-146592147
DN203/4"PN16
PN25140105755514-24-147592147
DN251"PN16
PN25150115856514-24-148592147
DN321.2"PN16
PN251651351007816-24-1895107168
DN401.5"PN16
PN251801451108516-3
18-34-18105107
119168
184
DN502"PN16
PN2520016012510016-3
20-34-18115119
129184
204
DN652.5"PN16
PN2522018014512018-3
22-34-18
8-18145129
137204
262
DN803"PN16
PN2525019516013520-3
22-38-18160137
153268
296
DN1004"PN16
PN25280215
230180
190155
16020-3
24-38-18
8-23185153
185296
390
DN1255"PN16
PN25320245
270210
220185
18822-3
28-38-18
8-25215185
202390
454
DN1506"PN16
PN25360280
300240
250210
21824-3
30-38-23
8-25245202
227454
525
DN2008"PN16
PN25400335
360295
310265
27826-3
34-312-23
12-25300227
260525
610
DN25010"PN16
PN25450405
425355
370320
33230-3
36-312-25
12-30380260
285610
722
九、安装注意事项
1、取掉法兰两端的护盖,清理内腔无杂质、异物。
2、与管道连接前,须先清理管道内残存的焊渣和杂物。
3、安装时,不要用阀的执行机构部分作为起重吊装,以避免损坏执行机构和附件。
4、本阀不受介质方向限制,可安装在水平或垂直的管道上,应预留手动操作及维修空间。
5、管道安装点不可有低垂或者承受外力的现象,应用管道支架或者支撑架来消除管线的偏离。
6、管道与法兰之间需安装密封垫。
7、与管道连接后,应均匀用力多次交叉拧紧各螺母。
十、操作使用说明
1、操作前确认管路和阀门被清洗过。
2、操作机构带动阀杆、球体,顺时针旋转1/4圈(90°),阀门关闭;逆时针旋转1/4圈(90°),阀门开启
3、当手柄方向与管线平行时,阀门为开启状态;当手柄与管线垂直时,阀门关闭状态。
4、阀门运行一段时间以后 ,若填料压盖处有微泄发生,将压紧螺母适当拧紧,泄漏即可消除。