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JS-N型粘度传感器
使
用
说
明
书
江苏精籁电子科技发展有限公司
技术部监制
中国江苏盐城大丰区五一路1号软件园17号
JS-N粘度传感器
一、主要技术指标
测量范围:0-10000cP
温度范围:-40~150℃
温度敏感元件:PT1000
粘度精度:±0.2%FS
温度精度:<1℃
电 源:24VDC 0.5A
输 出:RS485 (MODBUS-RTU)
响应时间:0.5s
运行环境:-40℃-150℃
流体压力:40bar
材 料:探头 316L 不锈钢;壳体 304 不锈钢
探头联结:螺纹联接M36*1.5
保护等级: IP67
二、安装和清洗
机械安装
传感器可安装浆料罐或者管路中,安装于浆料罐时要保障传感器探头始终浸泡于油中;安装在管路中时建议采用安装在管路拐角处,尽量让浆料流动方向平行于探头的水平方向;如果没有拐角安装环境,则在安装传感器时尽量保障油液流动时对叉指表面积的冲击最小,防止在叉指之间形成空气泡影响检测精度。
电气安装
棕色:12~30VDC
黑色:GND
白色:TR+
蓝色:TR-
采用直流稳压电源对传感器进行供电,并采用RS485转USB串口转换设备
(建议采用UT-890)进行传感器跟电脑主机的通信。
测试软件安装步骤如下:
(1)双击SETUP.EXE,按步骤完成安装,生成快捷键
(2)进入主界面,点击菜单栏/设备操作-打开设备,选择串口端口号,端口号
的可在-我的电脑-设备管理器中查看。
三、通信协议
粘度传感器 通讯协议V1.03
传输方式
通讯参数:
波特率:9600
数据位:8位
停止位:1位
奇偶校验:无
通讯格式:
字节编号
字节含义
3 开始标记
4 粘度码值
5 粘度码值
6 中间值码
7 温度码值
8 温度码值
9 保留0x01
0 结束标记
1 值
2 值
四、故障及原因分析
浓度值过大
浆料温度偏低,检测温度
浓度值为0或者低于0传感器探头没有浸泡于浆料中;
空气进入检测区域
电源供电断路;
温度连线断路
温度输出-256℃~+150℃
五、JS-N型粘度传感器选型表
壳体材质 | 304 | A |
316 | B | |
现场显示 | 带 | X |
不带 | F | |
温度 | 常温 | C |
150℃以上 | D | |
输出信号 | 开关量 | K |
模拟量 | M | |
数字量 | S | |
内部器件 | 国产 | G |
内部器件 | 进口 | W |
牙丝口径 | 用户提供 | |
压力 | 用户提供 |
六、功能
1.被测物粘度显示;
2.被测物分类调整;
3.被测物粘度值校正;
4.被测物粘度值横向调整设定档位;
5.设定上限灯光报警。
七、精籁电子可延伸技术
1、与上层PLC控制系统连接实现自控(主推三菱系列PLC、西门子PLC、施耐德PLC)。
2、蓝牙手机显示功能,在手机端显示液位高度(蓝牙距离10米)。
3、可支持GPRS远程传输,GSM远程通信。
4、可支持232、485通信,(MODBUS通信协议等)。
5、可支持DCS组态显示。
八、订货须知
1、型号规格
2、测量范围(中心距L)
3、工作压力
4、工作温度
5、材质要求
九、操作手册
MODBUS数字JS-N在线式
粘度、温度、液位一体式传感器
操作说明
参数设置:
1.按“SET”键,仪表显示“1230”后立即松开“SET”键,一直按“▲”或“▼”,会自动进位,使显示变为“1258”;
2.再按“SET”键,仪表显示0,按“▲”键改为1;
3.再按“SET”键,仪表显示“-LO-”,然后显示数值, 可按“▲”或“▼”修改。
4.再按“SET”键,仪表进入下一参数设定,d7后仪表显示1,按“▼”键退出。
5.所有参数如下表所示:(按“▲”或“▼”修改参数值)
参数符号 | 参数实际意义 | 初值 | 设定范围等 |
LO | 下限切除(小于此值显示0) | 0 | ≧0,根据需要设定。 |
OP | 放大倍数 | 1 | 0-5对应放大倍数1-2-4-8-16-32倍 |
dA4 | 4mA电流参数 | 出厂已调好 | |
dA20 | 20mA电流参数 | 出厂已调好 | |
dP | 小数点位数 | 3 | 0-3 |
d1L | 量程下限值 | 0.000 | -1999-9999 |
d1H | 量程上限值(要求d1H> d1L) | 1.000 | -1999-9999 |
d1-d7 | 根据量程上下限计算出的各标定点 分别是0%,12.5%,25%,50%,75%, 99%,112.5% | 除0%和99%外,每个标定点可以修改 |
6.按“SET”键,仪表显示“1230”后立即松开“SET”键,按“▲”或“▼”,使显示变为“1255”;
7.再按“SET”键,进入参数设置:
8.仪表显示“pb”,然后显示数值, 可按“▲”或“▼”修改。
9. .再按“SET”键,仪表进入下一参数设定。
10.所有参数如下表所示:(按“▲”或“▼”修改参数值)
参数符号 | 参数实际意义 | 初值 | 设定范围 |
Pb | 零点平移 | 0.000 | |
kk | 满程修正 | 1.000 | |
Addr | 通讯地址 | 1 | 1-32 |
bUAd | 波特率 | 3 | 2:4800 3:9600 |
标定:
零点满程两点标定(推荐):
请按如下步骤进行现场校调,(仪表应通电预热30分钟)
使介质液位增加到仪表传感器全部浸入介质中(满仓),不带显示按住主板“S”满度按键,直到仪表左上角红色发光二极管闪烁一下;带显示按住显示板“▲”键直到仪表显示OK,松开按键。(步是让仪表根据现场自动调整放大倍数)
2) 使液位刚好触及仪表传感器下端(空仓),不带显示按住主板“零点Z”按键,直到仪表左上角红色发光二极管闪烁一下, 带显示仪表按显示板“▼”键直到仪表显示OK,松开按键。
3)重复步骤1),标定完成。
带显示仪表零点加任意一点两点标定(不推荐):
如:1)量程0-1.500m,液位计插入空罐,标定0点,既可以按显示板“▼”键直到仪表显示OK,松开按键,也可以按步骤11-14标定D1,直到退出标定。
假设另一机械尺寸相同罐中有液位0.700m,0.7m靠近D3=0.750m, 进入步骤1-4,修改D3=0.7m,退出参数设定;
2) 液位计插入机械尺寸相同的有液位0.7米的罐中;
3)修改密码为1288,可观察任意点电容测量值,外推满程时测量值小于4000即可,按“▼”键退出,4000x0.7/1.5=1867,0.7米时电容测量值必须小于1867,否则退出后,进入步骤1-4,OP值减1(如果OP已经为0无法再减,请联系厂家解决),再进入3)直到满足要求。
4)步骤11-14,标定D3点,直到退出标定。
11. 前接步骤1,修改密码为1258,按“SET”键,仪表显示0;
12. 再按“SET”键,仪表显示d1值0.00(空仓),若该点未标定,则显示闪烁;
现场已标定则跳过,否则按住“▼”键直到显示闪烁,空罐情况下稳定几秒后按住“SET”键不放直到显示不闪烁,0点标定完成(必须先标0点)。
13. 按“▲”键,选择下一个标定点,现场已标定或不需要标定则跳过该点,出厂已标定点都需要重新标定,按住“▼”键直到显示闪烁,加料到显示值,稳定后按住“SET”键不放直到显示不闪烁,该点标定完成。
14. 按“▲”键直到仪表显示“Ed”, 此时再按“5”键仪表可循环显示d1→……d7→Ed→d1各点值,此时按“▼”仪表显示“0”,再按“▼”仪表退出标定。