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一、概述:
数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。
二、主要功能:
●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
●自动校准:一键式自动校准,操作便捷,自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;
●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值;
●300个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储多种行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据;
● DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●14个内置探伤标准可调出。
●可以输入多种行业标准;
●发射脉冲宽度和强度可调;
●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状
●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗力;
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能;
●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
●高性能安全环保锂电池供电。
●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
●掉电保护,存储数据不丢失;
●探伤参数可自动测试或预置;
●数字抑制,不影响增益和线性;
●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;
●PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;
三、重要辅助功能:
●角度和K值两种输入方式
●回波次数分析
●电源状态指示
●闸门声光报警
●DAC声光报警
●屏幕的冻结和解冻
●时钟显示
●休眠和屏保
四、技术参数:
扫描范围: | 0~10000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
增益 | 120dB |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N20) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 320MHz |
重复发射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 100~18000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作约10小时(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 238×155×46(mm) |
重量 | 1.0KG |
五、标准配置 :
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套