罗茨鼓风机运转开始后，压气腔内已调配好的各种间隙会随着时间、温度、压强的变化而不断地进行自我调整。因而，罗茨风机应当事先给出一定间隙来满足机器的自我调整。造成间隙变化的原因主要有：

一、温度升高

风机启动后，机内温度会上升到90℃，由于温度升高，叶轮将全部膨胀，从而造成间隙缩小。

二、轴承磨损

由于长时间的运转，轴承内外圈破珠的磨损量增大，从而造成轴承的游动间隙加大。因此，各种间隙之间的匹配也发生变化。对于新轴承而言，必须精选高质量的轴承。

三、齿轮磨损

由于齿轮存在加工误差和磨损，齿轮在啮合过程中，前离后合无法保持一致，从而造成罗茨风机的间隙变动，齿轮在回转半径和叶轮处理45°、135°时的半径基本一致，因而，啮合齿的误差就是变动量，可见齿轮啮合齿的误差不能过大。

四、压差

由于罗茨风机进气口处和出气口处压强不同，从而造成压差，压差会逐渐造成风机间隙发生改变。

五、扭转变形

罗茨风机在运转过程中，主动轴和从动轴会收到较强的扭矩的作用，