喷涂自动线 说明：
适用:电脑、电子、家电、音响、五金、玩具、稼私、工艺品等其它行业外壳的表面自动喷涂工艺. 特征:全自动连续24小时作业，产量大，效率高，涂层面均匀，比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用，配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,外观品质。如电脑﹑机﹑手机外壳﹑DVD/VCD﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机外壳﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆合﹑玩具等工件。 流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → 冷却区 →收件区

喷涂自动线塑胶外壳喷涂,

手机外壳UV自动喷涂线,

化装品外壳UV自动喷涂线,

电脑外壳喷涂线,

电视机外壳喷涂线,

电动车及汽车外壳喷涂线,

悬挂输送线(吊空线),

隧道炉烘干线,

UV固化机,

水濂柜,烤箱

及净化无尘车间

等多种喷涂产品!

低价格，高质量，让客户的满意是我们永远的追求！

喷涂自动线价格表：

二）相匹配的无尘车间说明：

一、喷涂自动线设计依据：

1.《洁净厂房设计规范》        （GB50073-2001）；

2.《采暖通风与空气调节设计规范》  （GBJ19-87）；

3.《建筑设计防火规范》            （GBJ16-87）；

4.《工业企业噪声控制设计规范》    （GBJ87-85）；

5.《工业企业照明设计标准》      （GB50034-92）；

6.《工业建筑电气规范》        （GBJ/T16-92）

6.贵公司提供的净化车间图纸及有关要求.

二、喷涂自动线工程概况：

1.工程名称：净化隔离房工程.

2.建设单位：宁波久质机械设备有限公司.

3.工程地点：宁波.

4.工程内容：净化装修工程、照明电气工程、彩板结构工程、净化设备安装工程.     

5.工程面积：工程面积为***平方米.

三、喷涂自动线设计参数：

1.室内设计参数标准

⑴．   洁净度：  十万级；（以0.5uM微尘为基准）

⑵．   车间洁净度：

⑶．       吊顶高度: 2.8m；

⑷．       温度：    常温；

⑸．       照度：净化车间≥300Lx；

⑹．       室内正压：洁净区与非洁净区之间≥10Pa，；　　

(8)、噪声：≤65dB(A)；

四、喷涂自动线设计说明:

 1.净化补风系统：

⑴．       净化车间为净化送回风系统,系统送风量为约计52000m3/h，送风风压2400Pa。

⑵．       为保证洁净区正压和人员卫生要求，新风量为系统总送风量的15%.

 2.净化过滤系统：

中效：粒径≥1μm，大气尘效率>80% (F8)；

高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99% 。

3.气流组织：

 10K级车间顶送下柱侧回风（紊流）；

4.结构装修：

⑴.吊顶和围护隔断全部采用复合净化彩钢板；

⑵.门为彩钢板,窗为铝合金和玻璃，窗框加铝合金斜面；

(3)人员,材料和半成品、成品出入净化区必须经过物流通道.

5.供电照明：

⑴.照明灯具为吸顶灯，洁净区用净化荧光灯，洁净区的照度为300Lx.

⑵.固定设备穿管敷线，活动设备现场动力箱配电.

⑶.设事故照明、指示照明.

⑷.配电系统采用TN-S系统（三相五线制），电源电压380/220V.50Hz，单相插座回路加装漏电保护器。

五、喷涂自动线使用操作指南

1. 严格按照每5平方米1个工作人员的规范来控制人员进出
2. 进出净化房的工作人员必须穿戴静电防尘衣帽并确保头发不外露.
3. (工具或产品工件)等物品工作人员带进净化房前应必须经过静电除尘等前处理过程.
4. 净化房里的四台风机应配合使用及按照实际需要来合理使用.
5. 一般情况下自净风机是只要是在生产的情况下都要开启.
6. 当外界大气压大于净化房内气压或废气机已开启并产生了负压影响,此时启动补风机.