摇床的选矿过程是在具有复条的面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿面作横向运动。

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我们销售的摇床从开始的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床；到双曲波床面摇床，使选矿摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

摇床在众多行业广泛的应用，可进行物料的粗选、选、扫选等不同作业模式，主要用于对金、银、锌、钨、铁、锰、铅、煤等各种金属和重金属物料。适用于2-0.5mm的粗砂、0.5-0.074mm的细砂和-0.074的矿泥等不同物料粒级。当选矿摇床处理钨、锡等金属矿石物料时，该设备的回收范围为2-0.22mm。

适用物料

金矿石、铁矿石、铜矿石、铅矿石、钼矿石、锌矿石、铝矿石、磁黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、煤等

工作原理

摇床的电动机通过皮带传动使皮带轮带动摇床设备的曲轴旋转摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来，水槽提供横向冲击水,这样一边振动，一边冲洗，比重和颗粒大小，密度不同的矿物沿着不同的方向从床面的矿口，和尾矿口流出，直接形成质量高的矿，由于选矿摇床的的更新换代，该设备在处理量，和度方面都大幅度提高。 

性能优势

1、选矿摇床具有富集比高、选别效率好、操作简单。

2、与传统工艺相比，摇床设备具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点。

3、初期建置成本、运转成本及其维护费用，建设投资较低。

4、我公司选矿摇床不断的更新与研发，延长了易损件，使用寿命长，容易保养与维修。

 摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用可使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，称此过程为“析离层”，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。

      在纵向，床面的差动运动(起初以慢速前进并逐渐加速，到速度达时突然后退，后退过程中速度逐渐减小，重复上述过程)不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。

      矿粒的去向，取决于纵向速度和横向速度的合成速度。重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度，轻矿物具有较大的横向速度和较小的纵向速度，应用平行四边形法则把纵向和横向速度合成，可以看到，重矿物的合速度偏向摇床的矿排矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中等密度的颗粒则位于二者之问，称此过程为“运搬分带”。

摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用可使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，称此过程为“析离层”，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。

      在纵向，床面的差动运动(起初以慢速前进并逐渐加速，到速度达时突然后退，后退过程中速度逐渐减小，然后又前进，重复上述过程)不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。

      矿粒的去向，取决于纵向速度和横向速度的合成速度。重矿物具有较小的横向速度和较大的纵向速度，轻矿物具有较大的横向速度和较小的纵向速度，应用平行四边形法则把纵向和横向速度合成，可以看到，重矿物的合速度偏向摇床的矿排矿端，轻矿物偏向摇床尾矿侧，中等密度的颗粒则位于二者之问，称此过程为“运搬分带”。