切削液过滤再生设备 ：油液分离 杂质过滤 减少车间油雾 节能环保排放 达到循环利用

工艺流程图：

切削液过滤再生设备工作原理：

欲处理的切削液经自吸式离心泵送入到初级过滤器，先将0.5mm以上粗颗粒杂质进行过滤，被处理的混合液自重泵入情况下通过离心机进料口进入转鼓内部，在分配室内切削液被平稳加速，直至跟转鼓速度同步，在强大的离心力场作用下，此时料液进行分离，料液中比重小的液相（轻相）被迫沿着碟片内缘流向分配器外的通道，靠离心力甩出转鼓，比重大的液相（重相）沿碟片内壁向下滑，再从碟片压盖的外侧通道流向重相向心泵，再泵出转鼓。比重zui大的固体杂质被甩向转鼓壁，聚集在沉渣区内，经过一定时间在自动控制仪的控制下，进行排渣。zui后UV紫外线除菌装置对冷切液进行杀菌除臭处理后排出干净切削液。由于本机采用环阀排渣及大、小向心泵排出被分离物，使被分离物的排出比较顺畅，所以本机能较长时间连续运行，无须拆机清洗。

CFL-R-600E系统

◆高速离心力作用使颗粒物过滤精度可达1~3um

◆整个系统中没有添加任何化学物质，也就可以防止切削液的成份改变，即对切削液的PH值，冷却性能，防锈性能，润滑性能，清洗性能等不会有改变，只将使切削液变质的杂质、废油等污染物分离处理，真正达到使切削液循环利用的目的。

◆设备结构合理，品质可靠耐用，无易耗材料；

◆设备主要部件均采用上好不锈钢材料制作；

◆运行维护简单，普通操作人员即可马上熟练操作；

设备参数

注：以上参数所有解释权归金科兴业环保，如有大流量的处理要求可咨询！

使用切削液再生机能解决的问题：

※高效分离脏切削液里的浮油及微颗粒残渣；

※能清除1~3um以上的金属颗粒及粉末；

※抑制细菌滋生，减少对工作人员健康的危害；

※延长切削液的使用寿命，节省成本；

※提高产品表面光洁度及工作效率；

※节能减排*解决废切削液处理费用高的问题；

※改变切削液变色发臭的难题；

净化前后对比图