MaxWell 高压变频器的特点：

1.输入电流谐波

采用变压器移相位技术，多脉冲整流，6kv系统30脉冲，10kv系统48脉冲。

满足IEEE519-2014标准。

输入无滤波器。

2.输入功率因数

输入变压器移相技术结合级联模块提供电机需要的无功功率，输入功率因数高达0.96，电机通过高压变频器后，无需无功补偿设备。

3.输出电压波形

模块级联技术，H桥逆变，模块输出叠加形成多电平，输出正弦波，确保电机工作在较佳状态，适应新老电机。

4.整机效率 

效率高达97%，对移相变压器进行较优电磁设计，减少损耗。

5.电网适应性

输出电压波动范围-15%-+15%，频率波动-10%-+10%，在波动范围内通过输出注入谐波控制，确保输出额定电压。zui di电压-45%可以工作。当电网瞬间掉电，高压变频器将进入瞬间掉电不停机功能，维持电机工作，在系统储能耗尽前电网恢复，系统将继续工作。

6.防雷保护

市电输入、输出、控制电源输入、通信信号具有防雷保护功能。 

7.模块化设计 

控制系统、电气系统、功率模块、风机系统、检测单元采用模块化设计，高可靠、维护方便、易操作。

8.一体化设计 

10KV 1-2MW，功率段内结构尺寸一个设计，10KV 1-2.25MW、10KV 200KW-1MW和6KV 185KW-0.8MW，功率段内结构尺寸一个设计。体积小，节约占地空间。

9.低压软启功能

移相变压器通过低压软启，变压器输出正常电压后，高压侧切换到电网，软启动确保移相变压器在切换到电网时无冲击电流。

10.控制电源 

控制系统电源采用模块化设计，供电采用双路冗余供电，一路来自低压，一路来自高压，高可靠性，控制系统内部核心存储芯片，采用超级电容供电，确保掉电时，运行数据存储。 

11.丰富电机控制方式

根据电机的应用场景，提供VF控制、矢量控制、转矩控制模式（DTC），适应各种电机负载。

12.故障保护

电机过流保护、输出过载保护、输入过压过流保护、移相变压器过热保护、通信故障保护、功率单元故障、输出短路保护、IGBT过流保护、运行门开保护等。

13.丰富的用户接口

具有RS485、模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、数字量输出、编码器输入、功率控制、电源输出、高压断路器控制和检测、紧急停机等接口，满足各种应用场景。

14.功率模块设计 

独立风道设计，适应工业各种应用场景。光纤控制信号无干扰。模块控制部分采用DSP数字控制。

15.主控系统

采用DSP+FPGA架构，完成电机算法、逻辑控制、故障处理、SVPWM调节、通信、信号处理等功能，精准、快速、可靠完成电机控制。 

16.无扰切换技术

高压变频器可以实现同步电机或异步电机软启动，电机从0HZ启动，逐步运行到电网频率50HZ，然后电机从变频状态切换到工频电网，切换过程平稳，对电机无冲击电流，保证电机安全运行。

17.易维护性 

采用模块化设计，各个部分都是独立的模块，维护时只需要把相应的模块进行处理，可以在机器正常运行情况下更换或清理通风防尘网。

18.环境适应性强 

防护等级IP30；

污染等级Ⅲ；

满足-15℃启机,zui gao温度55℃下可以工作；

存储和运输温度-40℃-+70℃；

整机通过三级公路运输试验；

功率模块、控制系统、检测单元、电气系统等模块通过0.6米跌落试验和振动试验。