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ATX260便携测振笔的加速度档具有高低频分档功能,使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值(HI)和低频值(LO)并进行比较:当高频值小于低频值时,说明振动主要由低频引起的,应按速度标准判定,可以考虑轴系类故障,如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等;当高频值大于低频值5倍以上时,说明振动主要由高频引起的,可考虑轴承、齿轮类故障,如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动,主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏;对于1KHz以上的高频振动,主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明,振动部件的疲劳与振动速度成正比,振动所产生的能量与振动速度的平方成正比,能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。因此,在振动判定标准中,无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说,以速度标准适宜。通过测量旋转机械振动的速度,将其与振动烈度判据(10Hz~1kHz)-ISO2372标准相比对便可得知设备的运行状态。
振动范围 | ISO2372 设备振动标准 | |||
---|---|---|---|---|
设备类别 | ||||
单位(mm/s) | Class I | Class II | Class III | Class IV |
0.71 | A | A | A | A |
1.12 | B | A | A | A |
1.8 | B | B | A | A |
2.8 | C | B | B | A |
4.5 | C | C | B | B |
7.1 | D | C | C | B |
11.2 | D | D | C | C |
18 | D | D | D | C |
28 | D | D | D | D |
Class I | 15KW 以下的小型设备 | A: | 良好 |
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Class II | 15~75KW 的中型设备 | B: | 可接受 |
Class III | 装于硬基础上的大型设备 | C: | 注意 |
Class IV | 转速高于自然频率的高速设备 | D: | 不允许 |