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双面研磨机厂家生产的设备主要用于工件的加工,精度高、效率高;的双面研磨机加工;43100双面研磨机为超高精密研磨设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动;磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高;双面研磨机修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行平面修整。
精密双面研磨机主要用于研磨零件的平面,适用于大批量产品工件的加工,精度高、效率高;液压气动元件、液压马达部件、骑车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、磨具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、单晶硅片、磁性材料等产品的双面研磨机加工。
液压式双面研磨机为立式布局,主机床身采用铸铁构件,减少加工时振动,确保加工精度;上、下研磨盘及内环均采用交流变频无级调速,保证了研磨各种材料和各种形状工件的工艺转速;气动控制实现上研磨盘摆入、摆出和上升、下降动作,便于操作;采用预压、主压、后压三阶段压力控制,压力值可任意调整并可自动转换。
双面研磨机七大突出特点:1、高精度铸铁床身,减少加工时振动及变形;2、高精度精密轴承,保证机床刚性及精度;3、上下盘及内环采用三个独立变频驱动电机;4、气动控制,实现出压、主压、静压三阶段压力任意调整和自动转换;5、数字化尺寸控制系统,实现工件的在线测量;6、触摸屏控制界面,方便、快捷;7、高效率、高精度的CBN砂轮研磨,备有砂轮修整环;恒温冷却过滤系统,确保磨盘不变形,保证加工精度。
2M84100B精密双面研磨机上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制;双面研磨机的装置包括两个研磨盘,游轮,四个电机,太阳轮,修面机等;两者相比较,双面研磨机的构造相对要复杂一些,但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍;这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。
单面研磨机的工作原理
在单面研磨机将被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的; 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。
双面研磨机技术参数 | |
砂轮外径×内径×厚度 | 1000×450×70mm |
加工工件直径 | 275 mm |
加工工件高度 | 70 mm |
上研磨盘转速 | 5~60 r/min |
下研磨盘转速 | 5~60 r/min |
内环转速 | 5~50 r/min |
上盘减速电机功率 | 7.5 Kw |
上盘减速电机转速 | 57r/min |
下盘减速电机功率 | 7.5 Kw |
下盘减速电机转速 | 57r/min |
内环减速电机功率 | 3 Kw |
内环减速电机转速 | 47r/min |
机床进气压力 | 0.6 MPa |