射频电容料位开关

一、概述 
       射频电容式料位开关能实现高、低位两点报警，由于采用的射频技术和数字技术研制而成的，能实现料位开关对环境的自适应，能实现运行参数的自我标定，性能稳定可靠而且调试简便。它适用于固体、液体等各种物料作高、低位报警，并与进出料设备相联锁，可实现系统自控的目的。
二、工作原理 
         当料位开关安装在仓体上时，探极与仓壁分别相当与电容器的两个极板（若仓壁为非导电体时，需增加电极或采用同轴型料位开关），由于被测物料的介电常数与空气不同，所以当物位发生变化时，引起探极与仓壁之间的电容量发生变化，当该电容量大于用户设定值时，继电器动作，输出一个开关量达到控制或报警的目的。
三、 特点
1 、适应性强 
       可在高温度、高压力、高粉尘、高粘度等多种场合中使用。可防止高粘度物料粘积在探极上误动作。
2 、抗力强 
        由于采用了射频技术和数字技术，消除了现场高频设备和环境温度变化对系统的影响，增强了系统的可靠性。
3 、精度高、灵敏性好
       在工作过程中可通过按键获取运行参数自我标定，提高了系统的精确度。
四、主要技术参数
工作电压： AC220V ± 10% 50HZ 或 DC24V （订货时注明）
功耗： <3W 
工作环境温度： -25~60 ℃ 湿度<90% 
探极工作（介质）温度： -40~260 ℃
介质压力： <3Mpa 
防护等级： IP65 
输出方式：两组继电器触头，一常开一常闭（触头容量 AC250V 1A）
输出延时： 1~3秒
安装接头： G1”/G1.5”管螺纹或法兰（订货时注明）
五、外型尺寸

六、安装示意图 
                                          

         料位开关采取垂直安装（从仓顶垂直安装），避开物料进口（ >500mm ） 。用户拆装料位开关时，注意不要拧动壳体，应使用扳手拧动六角螺栓。
七、线路板主要元件分布图

八、调试说明
        1、接线：端子“1”、“2”之间接电源，订货时无特殊说明，电源为交流AC220V，不分正负。电源接通后，指示灯开始闪烁然后常亮。端子“4”、“5”、“6”为低料位报警输出继电器，端子“7”、“8”、“9”为高料位报警输出继电器。
       2、系统保护接地线必须与料位器外壳或“3”端子可靠连接。
       3、标定：由于环境差异，被测物料的改变、料位开关安装位置的改变，都必须进行标定。标定请按以下步骤操作：
    （1）将料位开关按要求安装好并接上线。
    （2）上电，让系统稳定25分钟以上。
    （3）在物料加至低料位时按下标定键不放，直到标定指示灯开始闪烁，慢闪烁3次后灯熄灭，将低料位状态下的参数读入芯片，此时低料位报警继电器指示灯熄灭；在物料加至高料位时按下标定键不放，直到标定指示灯开始闪烁，慢闪烁3次后灯熄灭，将高料位状态下的参数读入芯片，此时高料位报警继电器指示灯熄灭。
  九、型号编制说明

十、检验与维护
1、检验
     本仪表开箱后，将料位器放在桌上，上电稳定15分钟以上，按下标定键后，用手握住探极（>5秒）继电器吸合，松开手继电器释放，表明仪表功能正常，可以投入使用。
2、维护
     本仪表运行可靠，无需维护。如用于不同物料状态的监控或被测物料所处空间环境有变，请按前述操作方法进行重新标
定。
十一、使用注意事项
       1、料位器外壳必须与接地系统PE保护线、仓壁可靠连接。
       2、进出导线必须采用蛇皮软管保护并压入穿线孔，避免灰
尘进入仪表内部。