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阀门选用指南

时间:2009-09-01      阅读:1629

阀门选用指南

1.阀门类型:
  根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式:
  根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱
动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料:
  阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和zui高工作温度,压力来选定。(参见JB/T5300-91《通用阀门材
料》标准)。
附:各种材料阀门的适用范围
阀门材料 公称压力(MPa) 使用温度(℃) 适   用   介   质
灰铸铁制阀门 ≤1.0 -10~200 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
可锻铸铁制阀门 ≤2.5 -30~300 水、蒸汽、空气、煤气及油类等
球墨铸铁制阀门 ≤4.0 -30~350 水、蒸汽、空气及油类等
铜合金制阀门 ≤2.5 -40~250 水、海水、氧气、空气、蒸汽及油类等
碳素钢制阀门 ≤32.0 -20~425 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门 ≤16.0 ≤550 蒸汽及石油产品
低温钢制阀门 ≤6.4 ≥-196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨
不锈耐酸钢制阀门 ≤6.4 ≤200 硝酸、醋酸
4.公称压力(压力等级):
  公称压力系指阀门在温度下允许的工作压力,用PN表示。按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温
度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
  国标阀门采用的计量单位为MPa(兆帕),与常用的计量单位换算如下:0.1mpa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2
  与磅级、阀门常用的计量单位Lb5(磅力/时2)换算如下:Lb5/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附:磅级、“K”级和公称压力对照表(供参考)
磅能(Lb) 150 300 400 600 900 1500 2500
K级 10 20 30 40 63 100 /
公称压力PN(MPa) 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0
注:Ⅰ.由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系,下表只是大致可参照的对应关系。
  Ⅱ.磅级、“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
  一般采用法兰,焊接(对焊、承插焊)和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关
标准选定。
  对国标阀说明如下:
  1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定。如与样本所选标准或尺寸
不符时,则须在订货合同注明。
  2.对焊端连接按GB12224的规定。
  3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。
  4.内螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。
  5.外螺纹连接按GB7307圆锥管螺纹的规定。
  对通径DN大于50mm对焊端电站阀门,应根据接管尺寸(外径×壁厚)确定孔径及坡口型式、尺寸。
6.结构长度:
  可按有关标准选定或按客户的要求确定。
7.结构形式:
  可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径(规格):
  可按GB1047或有关标准的规定来选定。国标阀门以DN表示,单位毫米(mm),磅级阀门以NPS表示,单位为口寸(in).
9.阀门型号:
  国标阀按JB308-75《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号,可参考JB308-75同由企业自编。
10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时,应详细加以说明。
11.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配,或由公司配套提供,但价格另计。
阀门型号编制方法
1.阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
Z
9
 
4
 
1
 
H
   
16
 
C
   
Z
—类型代号
9
—传动方式代号
4
—连接形式代号
1
—结构形代号
H
—阀座密封面或衬里材料代号
16
—公称压力数值
C
—阀体材料代号
2.类型代叼用汉语拼音字母表示,按表1的规定。   表1                           表10
类型 代号 类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 蝶阀 D 安全阀 A
截止阀 J 隔膜阀 G 减压阀 Y
节流阀 L 旋塞阀 X 疏水阀 S
球阀 Q 止回阀 H    
 
减压阀
结构形式
薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杆杆式
代号 1 2 3 4 5
表11
硫水阀结构 浮球式 钟形浮子式 脉冲式 热动力式
代号 1 5 8 9
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表2的规定。  表2   表12
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁液动 1 气动 6
电液动 2 液动 7
蜗轮 3 气液动 8
正齿轮 4 电动 9
 
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启动 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉  冲  式 9
注:(1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水  
阀省略本代号。(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示  
:常闭式用6B、7B表示:气动带手动6S表示。防爆电动用  
“9B”表示。  
4.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表3的规定。  表3  
连接方式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊按 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 4 6 7 8 9
  注:杆杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定。表4   表13
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸阀 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 5
 
旋塞阀
结构形式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
直通
油封式
三通
油封式
代号 3 4 5 7 8
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14
的规定。                    表14
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 巴氏合金 B 衬胶 J
橡胶 X 合金钢 H 搪瓷 C
尼龙塑料 N 渗氮钢 D 衬铅 Q
氟塑料 F 硬质合金 Y 渗硼钢 P
表5  
截止阀结构形式节流阀 直通式 角式 直流式 平衡
直通式 角式
代号 1 4 5 6 7
 
表6   注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“W”表示:当
止回阀
结构形式
直通
升降式
升降
立式
单瓣
旋启式
多瓣
旋启式
双瓣
旋启式
代号 1 2 4 5 6
  阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表

示(隔膜阀除外)。
表7   7.公称压力数值,按JB74-1994“管路附件公称压力,试验
隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 闸板式
代号 1 3 5 7
  压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门,当介质zui
高温度超过 530℃时按JB74-1994第5条的规定,标注工作压力。
表8   8.阀体材料代号用汉语拼音表示,按表15的规定。  表15
球阀
结构形式
浮动球
直通式
浮动球
三通式
固定球
直通式
固定球
三通式
代号 1 L形 T形 7 8
4 5
 
阀体材料 代号 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z 铜合金 T 1Cr18Ni9Ti P
可锻铸铁 K 碳钢 C 1Cr18Ni12Mo2Ti R
球墨铸铁 Q Cr5Mo I 12Cr1Mov V
表9  
蝶阀结构形式 垂直板式 斜板式 杆杆式
代号 1 3 0
  注:PN≤16Kgf/cm2的灰铸铁阀体和PN≥25kgf/cm2的碳素钢阀体,省略本单元。

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