竞道光电 JD-S1S 匠心打造，精益求精。这款独立 COD 在线监测传感设备采用纯光学紫外吸收检测原理，全程无需添加任何化学消解药剂，无废液产出，践行绿色监测模式;设备前端搭载智能机械自动刮洗组件，定时清理光学检测窗口附着的生物膜、淤泥杂质，避免污物遮挡光路影响测量;内部采用长寿命稳定冷光源与高精度信号采集电路，搭配底层信号稳定算法，长期水下连续运行过程中数值漂移幅度极小，适配厂区污水、河道断面等需要数月不间断无人值守监测的场景，兼顾环保、低维护与长期精准检测多重需求。

　　一、无试剂光学检测方案，绿色低耗无二次污染

　　传统化学消解类 COD 监测设备需要定期采购各类催化、消解化学药剂，药剂存储、废液排放都会产生额外环保管控压力，耗材持续消耗也会带来长期运营支出。本款设备摒弃化学检测方式，依靠紫外光学吸收原理完成 COD 浓度换算，检测全过程不接触任何化学试剂，无需药剂存储容器、废液收集管路等配套配件。

　　无试剂设计从两方面降低使用成本：其一，省去试剂定期采购、运输、存放的持续耗材开销，长期使用能够大幅缩减运维资金投入;其二，不存在检测废液排放，无需配套废液处理设备，现场监测点位不用设置废液收纳、处置装置，简化站点配套设施建设。同时光学检测响应速度更快，单次数据采集仅需数秒，可实现水体 COD 数值实时连续输出，不会出现化学消解设备单次检测耗时数十分钟的数据滞后问题，适合水质实时动态监控。整套检测流程绿色无污染，不存在药剂泄漏、腐蚀设备壳体等安全隐患，适配各类户外、厂区开放式监测点位。

　　二、内置自动刮洗结构，长效阻隔光窗附着污染

　　水下长期浸泡过程中，水体微生物会在设备光学窗口滋生生物黏膜，泥沙、胶体杂质也会持续沉积在镜片表面，遮挡光路后会直接造成测量数值持续失真，普通传感器需要运维人员每周下水人工擦拭清洁，维护工作量巨大。本设备集成可编程自动刮洗组件，机械刮片贴合光学窗口平面，系统可自定义清洁周期，定时自动完成镜面擦拭清理。

　　刮洗组件采用耐腐蚀耐磨材质，水下长期往复擦拭不会出现磨损、卡顿故障，清理过程同步剥离生物膜、淤泥、油污等各类附着物，维持光学镜片透光稳定性。清洁模式支持定时自动清洗、数据异常触发清洗两种模式，水体悬浮物暴涨、生物附着速度加快时，设备可自主启动清洗程序，无需人工远程操作。依靠自动刮洗防污设计，设备人工维护周期大幅延长，数月仅需一次现场巡检校准，减少人员下水作业频次，降低野外水下运维的人工成本与作业风险。

　　三、光源电路双优化，实现长期低漂移稳定测量

　　传感设备长期连续运行时，光源衰减、电路温漂、光路积污都会造成测量基准偏移，也就是数值漂移，漂移量过大会导致监测数据失去参考价值，需要频繁上门校准。本设备针对漂移问题做双层硬件与算法优化，实现长期低漂移运行效果。

　　硬件层面选用长寿命深紫外冷光源，光源发光强度衰减速度极慢，数千小时连续运行后输出光强波动幅度极低;内部信号采集电路搭载恒温稳压模块，削弱昼夜温差、供电小幅波动带来的电路信号偏移。算法层面内置基准自动校正逻辑，每次刮洗清洁完成后，设备自动采集空白水体基准信号，实时修正光源、电路产生的微小漂移量，无需人工现场多点校准。在连续数月不间断水下监测工况下，整体数值漂移幅度维持在极小区间，长期监测数据具备稳定可比性，适合长期水质变化趋势跟踪、排污长效管控工作，避免因频繁校准中断监测工作。

　　四、设备综合使用优势梳理

　　无试剂环保检测模式解决传统 COD 设备耗材与废液污染难题，自动刮洗防污结构大幅降低人工维护频率，光源电路协同优化实现长期低漂移精准测量，三大核心特性相辅相成，打造低运维、高稳定、绿色环保的 COD 在线监测方案。设备结构简洁，适配管道、水池、自然水体多种投入式安装场景，支持全天候不间断原位监测，无需复杂配套预处理设备，能够稳定为水质管控工作提供长期连续、偏差极小的 COD 监测数据，是长期无人值守水质监测站点的优选监测设备。