圆锥部分可以较短的距离内将外旋流转变为内旋流，因而节约了空间和材料，同时在自由旋流区采用圆锥形结构，旋转半径逐渐减小，使切向速度不断，离心力随之增大，提高除尘效率。圆锥体的另一作用是将沉降的颗粒集中到灰斗中去。圆锥体高度和半椎体角α和下端排灰口直径D2有关。半椎体角取决于粉尘颗粒的性质，其值要尘粒   的克服内摩擦角而顺利的延椎体下滑至灰斗内，但是又不能太大，太大了气流旋流半径变化太快，引起核心气流和器壁撞击，使已沉降的颗粒再次扬起，因而降低除尘效率。通常规定α≦30°，或者下雨90°减去粉尘的内摩擦角，设计时常取α=13°~15°所以取α=13°。

旋风除尘器选型原则：

（1）旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联为宜；如气量与多管旋风除尘器相符，以选多管除尘器为宜。

（2）旋风除尘器入口风速要保持18~23m/s，低于18m/s时，其除尘效率降低；高于23m/s时，除尘效率提高不明显，但压力损失增加，耗电量很多。

（3）选择除尘器时，要根据工况考虑阻力损失及结构形式，尽可能使之动力消耗减少且便于制造维护。

（4）旋风除尘器能捕集到的   小尘粒应等于或稍小于被处体的粉尘密度。

（5）当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时，除尘器   温度   少应高出30℃左右；假如粉尘吸水性较强（如水泥、石膏和含碱粉尘等）、露点为20~50℃时，除尘器的温度应高出露点温度40~50℃.。

（6）旋风除尘器结构的密闭要好，不漏风。尤其是负压操作，   应注意卸料锁风装置的可能性。

（7）易燃易爆粉尘（如煤粉）应设有装置。装置的通常做法是在入口管道上加一个   阀门。

（8）当粉尘浓度减小时，   大允许含尘质量浓度与旋风筒直径有关，即直径越大其允许含尘质量浓度也越大。