制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。

1、开车前的准备工作

⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

⑵检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

⑶装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

的基础设备1、密炼机 2、提升机 3、锥双喂料机 4、单螺杆造粒机 5、成型模具 6、三辊 7、电晕处理 8、牵引机 9、切割机 10、堆放成品

一、开机

⒈开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

⒉挤出机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

⒊入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

⒋停机时，主机要切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

二、注意事项：

为了保护双螺杆挤出机传动箱的箱体必须做到以下几点：

⒈使用500小时后，更换润滑油一次；

⒉本挤出机采用牌号为150号原装中压齿轮油润滑；

⒊正常运行油位不低于油标中心线，低于中心线请速补充；

⒋以后每使用3000小时换油一次；

⒌换油时应清洁箱体和滤油器，更换时把本次使用的润滑油经过澄清之后，把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次，然后放出，再装入新的润滑油；

⒍正常使用定期每月应清洁润滑油过滤器，跑合期内每周要清洁润滑油过滤器。清理方法，找到油路过滤器，将其打开，取出其中的脏物；