砂尘试验箱真空泵日常维护保养注意事项

砂尘试验箱真空泵的日常维护保养需围绕‌定期检查、清洁防尘、油品管理、密封检测‌四个核心展开，具体注意事项可按周期分类执行：

一、每日检查（启动前后/运行中）

检查润滑油‌油位需保持在油窗1/2至2/3处‌，不足时及时补充同型号油品。

查看进气口滤网，确认无堵塞或异物堆积，避免粉尘进入泵腔。

运行中泵体是否有异常撞击/摩擦声，触摸泵体温度，正常不应超过‌80℃‌，超过需停机排查。

停机后检查排气口是否有喷油、油烟过大情况，确认运行状态。

二、每周维护（约50工作小时）

清洁泵体外部及散热片的灰尘、油垢，保持通风散热顺畅，砂尘环境下需重点清洁。

检查所有连接管路、法兰的密封性，可通过检漏液或听觉判断是否漏气，发现泄漏及时处理。

观察油液颜色：若变为乳白色说明混入水分，变为深黑色说明油已碳化或杂质过多，需提前更换。

三、每月维护（约200工作小时）

‌更换进气口过滤芯‌，若环境粉尘严重，需缩短至半个月更换一次，防止砂尘侵入泵体。

检查排气过滤器状态，可通过压差指示器或排气是否带油判断，堵塞或失效及时更换。

紧固所有外接螺栓、地脚螺栓及接线端子，清理冷却风扇叶片积尘。

四、油品管理要点

‌换油周期‌：常规环境下每‌500-2000工作小时/3-6个月‌更换一次，新泵运行100小时后需提前换油；砂尘多、湿度大的恶劣环境需缩短至300-500小时。

‌油品选择‌：必须使用‌真空泵油‌，禁止混用不同型号油、新旧油或混入轻质油品；一般工况选矿物油，高真空/高温工况选合成油（聚α-烯烃PAO、酯类油）。

换油操作：需将旧油排空，用新油反复清洗泵腔后再注入新油，好在油温升高后操作。

五、季度/年度深度保养

每季度（约600工作小时）换油，同步清洗油路、油过滤器，检查旋片与泵腔壁间隙（超标需更换）。

每半年至一年（1200-2000工作小时）全面解体保养：清洗泵腔内部油垢，更换轴封、轴承、密封件，校验真空度与同轴度。

六、安全操作注意事项

维护前必须等高温部件冷却、压力泄压，更换电器部件需断开电源，避免安全事故。

拆装过程中用干净塑料膜覆盖开口，防止砂粒、纤维落入泵腔造成损伤。

清洁泵体外部用干净软布蘸汽油或挥发性清洗剂擦拭，‌禁止使用棉纱布和水直接冲洗‌，避免残留纤维或锈蚀部件。

废油、废滤芯属于危废，需交由业机构处理，禁止随意倾倒。