TDQM-FZ3型人造板漆膜附着力试验仪是一款全自动的划圈法附着力测试仪，与其它同类型机器相比，具有以下特点：

◆ 全铝氧化机身，高档、美观、轻便

◆ 电动完成划圈，速度均匀，力度恒定，试验结果具有高度重现性和可比性

◆ 采用双螺母调节丝杆间隙，平台运行更为平稳，减少螺纹间隙带来的误差，数据更为准确

◆ 工作平台采用双导向限位，比单一导轨导向更为平稳。

◆ 单次测试完成后可以一键返回起点

◆ 专用工具划针装拆更为方便快速

◆ 精密加工螺纹控制划圈直径，试验结果更精确

◆ 工作平台起点及终点精确定位，严格保证每次测试都能达到标准量程

◆ 多级砝码组合来得到最合适的砝码负重

TDQM-FZ3型人造板漆膜附着力试验仪主要技术参数：

1、工作转速：80转/分

2、工作行程：80mm

3、转针回转半径：R=5.25mm

4、转针为三五牌唱针，空载压力为200g

5、砝码重量：100g、200g、500g、1000g

6、电机功率：15W

7、电   源：220V50Hz

8、外形尺寸：400x260x370mm(长x宽x高） 

仪器外观结构

仪器操作
   按《漆膜一般制备法》（GB 1727-79)在马口铁板上（或按产品标准规定的底材）制备样板，待漆膜实干后，于恒温恒湿的条件下测定。测前先检查附着力测定仪的针头，如不锐利应予更换。检查划针的回转半径是否为5.25mm(出厂时已作调整），如发现回转半径不符标准，应调整后再作测试（调整方法见8）
 1. 试板安装：松开式板锁紧螺丝，试板涂有涂膜的一面朝上，从工作台左边插入到试板挡块底部，再拧紧试板锁紧螺丝，把试板锁紧。
 2. 装针：松开工作台锁紧螺丝把工作台移到后边，把划针（针尖向下）放到划针装拆把手头部里面小孔内，再将把手套到划针锁紧螺母上（划针螺母先装在划针固定螺丝上，但不能拧紧），左手稳住卡针盘，右手转动把手锁紧划针。（如下图A）
 3. 从左到右拨动划针提升杆放下卡针盘，使转针的jian端接触到漆膜，如划痕未露底板，应增加砝码（针尖刺破漆膜，指示灯自动亮起）。
 4. 按下工作键，划针与工作台作同步划圈移动，到终点后自动停止（如需中途停止试验可按停止键）。
 5. 提起划针，按返回键返回起点。
 6. 更换新试板或者松开工作台锁紧螺丝，调速工作台位置（同一试板可进行多次试验）。
 7. 取出试板，用漆刷除去划痕上的漆屑，以四倍放大镜检查划痕并评级。
 8.回转半径调节：先确定需要调节的方向（针离中心越远划圈越大，返之越小），在卡针盘上松开需要调节方向的那一颗紧定螺丝，然后再锁紧另一颗紧定螺丝，使转针往目的方向压紧。（以下图B为例，假设要把回转半径调小，先松开紧定螺丝1，再锁紧紧定螺丝2即可。紧定螺丝螺距为0.7mm，即紧定螺丝转一圈，回转半径能改变0.7mm）。通过多次调整直至达到要求的回转半径R=5.25毫米为调整完毕。
评级方法
  以样板上划痕的上侧为检查的目标，依次标出1、2、3、4、5、6、7等七部位。相应分为七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，则定为该部位是完好的，否则应认为坏损。例如，部位1漆膜完好，附着力zui 优，定为一级；部位1漆膜坏损而部位2完好，附着力次之，定为二级。依次类推，七级为附着力最差。
标准划痕圆滚线如图所示。
结果以至少有两块样板的级别一致为准。
注意事项
1. 仪器须安放在平稳台面上，台面不平不稳会影响测试结果。
2. 划圈工作完成需提起划针才能返回，以免划伤试板和工作台。
3. 机器工作过程中手不能靠近工作台，以免发生意外受伤。
4. 机器未停稳不允许进行换针或装卸试板。
5. 仪器使用后必需清除各部分粉尘擦拭干净，拿下加载砝码，妥善保管以备后用。