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YH1802WLY 纯净液体流量计是采用一体化液体流量计结构,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到24个月以上。流量计是一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,流量计是吸取了国内外流量仪表技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代智能纯净液体流量计。
工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数出厂都会填写在合格证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
产品特点:
◆压力损失小,叶轮具有防腐功能。
◆具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
◆采用新的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能*。
◆仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性高。
◆采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。
◆可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
◆范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
◆结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
主要技术参数:
1.公称通径:(4~200)mm;
2.介质温度:(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.5%、±1%;
5.量程比 1:10;1:15;1:20
6.显示类型:现场显示,脉冲输出三线制,变送器4~20mA两线制输出
7.信号输出:无,脉冲输出,4~20mA两线制输出
8.通讯输出功能 :RS485通讯、HART协议等
9.供电:3.6V锂电池供电,12V±,24V
10.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
11.供电电源:电压:12V±0.144V,电流:≤10mA;
12.变送器;4~20mA两线制输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
13.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m;
14.信号线接口基本型:豪斯曼接头或自带三芯线缆;
15.现场显示型供电电源:3.6V(锂电池供电,可连续使用3年以上);
16.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
17.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出;
18.防护等级 :IP65或更高(可订制)
19.仪表材质:304不锈钢、316(L)不锈钢等
20.连接方式:法兰连接,螺纹连接,卡箍式卫生型连接,插入式
测量范围及工作压力
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
使用注意事项:
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障;
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质;
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击;
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系;
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存(此项非常重要);
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存;
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管);
安装注意事项
1.可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2.应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3.应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约5DN处的直管段上加固定支撑架。
4.应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥10DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。