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罗茨流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。
当被测流体流经流量计时,流体的动压力使进出口间形成一个差压而推动腰轮旋转
当流体推动D2轴上腰轮反时针方向转动时,图1A,与之相连的驱动齿轮带动D1铀上的腰轮顺时针转动,转动90o后成为图1C状态,上边的腰轮受流体推动顾时针转动,驱动齿轮带动下边腰轮反时针旋转,腰轮旋转360o时,有四倍于计量室有效容积的流体排出流量计。这样,两个腰轮交换驱动旋转,随着腰轮的转动,流体经由计量室不断排出流量计。腰轮每转一圈排出的流体体积是一个固定值,即排出量与腰轮轴转数成正比,通过腰轮轴及其它传动机构,将旋转的次数减速后传递到积算显示部分。正是腰轮流量计的这种工作原理决定了这种流量计只要计量室内部配合间隙设计、组装合理,它就会有较高的精度和较低的启步流量,这一特性在民用小区燃气计量中极为重要,它既满足了居民正常用气时的计量精度,又克服了其它类型流量汁对居民用气低峰时微小气量的无能为力。
罗茨流量计功能特点
■精确度高,重复性好。内部转子经精密加工和平衡测试,无接触旋转,良好的油润滑,确保流量计精度不变,工作寿命长。
■流量计前后不需要直管段,可以安装在环境狭窄的场合。
■始动流量小,量程比宽,适合于计量符合变动大的气体流量。
■计量精确度不受压力和流量变化的影响,性能稳定,寿命长。
■通用性好,所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
■配置RS-485通讯接口和IC卡专用信号集中器配套,并可通过GPRS/CDMA、internet、电话网络组成远程数据采集机监控系统,便于数据的集中采集和实时管理。
■电路采用表贴安装工艺,结构紧凑、抗干扰能力强、可靠性高。
■采用高性能微处理器和现代数字滤波技术,软件功能强大,性能。
■采用浮点运算和五段仪表系数自动修正,并有故障自诊断和报警功能。
■采用微功耗,内、外电源供电工作,整机功耗低,仅凭一节2#3.6VDC锂电池供电,可连续工作五年以上。
■就地显示流量值,并带多种信号输出功能。
■采用高对比度的液晶显示器,可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池用量百分量,并带中文提示符。
■具有实时数据存储功能,防爆标志为ExibllCT4 。
■流量计外壳保护等级为IP65。
1、高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;进口产品精度可达一般可达±0.1%,高精度型可达;
2、重复性好,短期重复性可达0.05%-0.2%,进口产品可达0.02%,正是由于具有良好重复性好,重复性好正是由于具有良好的重复性,的重复性,如经常校准或在线校准可得到的精确度,如经常校准或在线校准可得到的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;结算中是优先选用的流量计;
3、所有有效数据掉电后保持10年不丢;
4、具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,具备仪表系数三点修正进行现场修正;进行现场修正;
5、范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;范围度宽;
6、结构紧凑轻巧适用高压测量,适用高压测量,适用高压测量仪表表体上不必开孔,仪表表体上不必开孔,体上 不必开孔易制成高压型仪表;易制成高压型仪表;
7、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
在管道中心安放一个罗茨,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击罗茨流量计叶轮,对罗茨流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,罗茨流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过罗茨流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
罗茨流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当罗茨流量计叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
l 0.2Qmax-Qmax,1.5级或1.0级
l Qmin-0.2Qmax,2.5级
环境温度:-30℃-+60℃ 介质温度:-20℃-+250℃
相对湿度:5%-95% 大气压力:70Pa-106kPa
公称通径:DN25-DN600,如有特殊要求,可提供更大口径的流量计。
流量范围:1-10000m3/h
公称压力:0-4Mpa,如有特殊要求,可提供更大压力的流量计。
重复性:优于 0.3%
准确度:±1.0%或±1.5%
防爆等级:ExiallBT4
防护等级:IP65
①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求.对于工业测量,一般要求上游20D,下游5D的直管长度.为消除二次流动,在上游端加装整流器.若上游端能保证有20D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁.过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到。
③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取流量下流量传感器压降的二倍加上温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
口径(mm) | 型号 | 智能 积算型 | 智能 数显型 | 流量 (m3/h) | 始动流量(m3/h) | 压损(Pa) | 压力等级(Mpa) | 范围度 (精确度:1级) | 范围度 (精确度:1.5级) |
25 | JLQ-25/20 | -EX | -SX | 20 | 0.06 | 100 | 1.0、0.6 | 20:1 | 40:1 |
30 | JLQ-30/30 | -EX | -SX | 30 | 0.08 | 100 | 1.0、0.6 | 30:1 | 60:1 |
40 | JLQ-40/40 | -EX | -SX | 40 | 0.08 | 130 | 1.0、0.6 | 40:1 | 70:1 |
50 | JLQ-50/65 | -EX | -SX | 65 | 0.06 | 130 | 1.0、0.6 | 100:1 | 130:1 |
JLQ-50/70 | -EX | -SX | 70 | 0.06 | 150 | 1.0、0.6 | 100:1 | 140:1 | |
JLQ-50/90 | -EX | -SX | 90 | 0.06 | 200 | 1.0、0.6 | 60:1 | 90:1 | |
80 | JLQ-80/130 | -EX | -SX | 130 | 0.06 | 240 | 1.0、0.6 | 65:1 | 130:1 |
JLQ-80/150 | -EX | -SX | 150 | 0.06 | 260 | 1.0、0.6 | 90:1 | 150:1 | |
JLQ-80/200 | -EX | -SX | 200 | 0.15 | 200 | 1.0、0.6 | 60:1 | 80:1 | |
100 | JLQ-100/220 | -EX | -SX | 220 | 0.15 | 210 | 1.0、0.6 | 60:1 | 80:1 |
JLQ-100/250 | -EX | -SX | 250 | 0.15 | 210 | 1.0、0.6 | 60:1 | 80:1 | |
JLQ-100/300 | -EX | -SX | 300 | 0.3 | 260 | 1.0、0.6 | 60:1 | 100:1 | |
JLQ-100/350 | -EX | -SX | 350 | 0.3 | 260 | 1.0、0.6 | 70:1 | 110:1 | |
150 | JLQ-150/520 | -EX | -SX | 520 | 0.6 | 300 | 0.6 | 50:1 | 65:1 |
JLQ-150/650 | -EX | -SX | 650 | 0.6 | 350 | 0.6 | 60:1 | 80:1 | |
JLQ-150/1000 | -EX | -SX | 1000 | 1 | 400 | 0.6 | 60:1 | 110:1 | |
200 | JLQ-200/1000 | -EX | -SX | 1000 | 1 | 400 | 0.6 | 60:1 | 80:1 |
JLQ-200/1600 | -EX | -SX | 1600 | 1.2 | 500 | 0.6 | 60:1 | 100:1 | |
250 | JLQ-250/1600 | -EX | -SX | 1600 | 1.2 | 500 | 0.6 | 60:1 | 100:1 |
400 | JLQ-400/3400 | -EX | 3400 | 20 | 500 | 0.6 | 20:1 | ||
600 | JLQ-600/10000 | -EX | 10000 | 60 | 850 | 0.6 | 20:1 | ||
600 | JLQ-600/10000 | -EX | 10000 | 60 | 850 | 0.6 | 20:1 |
公称通径 mm | 流量范围 m3/h | 始动流量 m3/h | 压损 Pa | 公称压力 Mpa | 耐温 ℃ | 连接方式 |
32 | 0.8-16 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1-20 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
40 | 1.5-30 | 0.07 | 130 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.5-40 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
50 | 1-60 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.2-85 | 0.07 | 210 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
80 | 1.4-100 | 0.07 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.2-140 | 0.08 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
2.9-200 | 0.15 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
100 | 3.1-250 | 0.11 | 240 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
2.7-300 | 0.11 | 280 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
4.1-450 | 0.11 | 300 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
4.5-500 | 0.11 | 540 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
150 | 8.1-650 | 0.65 | 580 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
10-800 | 0.76 | 590 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
12.5-1000 | 0.76 | 600 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
13.3-1200 | 0.76 | 700 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
200 | 31-1600 | 1.15 | 650 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
250 | 75-3000 | 8.00 | 450 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
执行标准
符合GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备 第1部分 通用要求》的有关部分和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第四部分 本质安全型“i” 》标准。
测量范围、压力损失、连接方式等基本参数
公称通径 mm | 流量范围 m3/h | 始动流量 m3/h | 压损 Pa | 公称压力 Mpa | 耐温 ℃ | 连接方式 |
32 | 0.8-16 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1-20 | 0.05 | 120 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
40 | 1.5-30 | 0.07 | 130 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.5-40 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
50 | 1-60 | 0.07 | 180 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.2-85 | 0.07 | 210 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
80 | 1.4-100 | 0.07 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
1.2-140 | 0.08 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
2.9-200 | 0.15 | 220 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
100 | 3.1-250 | 0.11 | 240 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
2.7-300 | 0.11 | 280 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
4.1-450 | 0.11 | 300 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
4.5-500 | 0.11 | 540 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
150 | 8.1-650 | 0.65 | 580 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
10-800 | 0.76 | 590 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
12.5-1000 | 0.76 | 600 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
13.3-1200 | 0.76 | 700 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 | |
200 | 31-1600 | 1.15 | 650 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
250 | 75-3000 | 8.00 | 450 | 1.0 | -20~80 | 法兰连接 |
广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的精确计量。流量计执行标准:JB/T7385-94《气体腰轮流量计》
1、在操作过程中,可能会由于不规则的转动或者计数器被阻塞而损坏机械部件。(首先检查是否有气流!)如果叶轮或者叶片被损坏经常能够引起异常的噪声和振动。如果怀疑故障点只是在机械指示头上(没有明显的噪音或振动),那么可以在管线带压的情况下对机械指示头进行检测。 注意:大多数情况下,机械指示头是被正式铅封着的,如果打开或者破坏这些铅封将会影响校准过的数据并且(对数据的准确性)担保也将失效。
2、如果电子测量单元没有输出或者和机械指示头上的数据有较大差别,可以使用一个调整器或者一个脉冲发生器连接到表体上接近式的插孔上。按照技术规格书检查极性、插头的连接、电压、电流,如果检查结果显示极性正确,插头连接正确,那么说明表体内部的电子单元出现了故障。 注意:如果涡轮流量计是安装在危险区,所有的连接都应该是本质安全的电路。
3、如果在机械指示头里有过多的凝结液,那么所用硅胶的部分要更换,对于旧的表体上,可以通过拿掉在机械指示头颈部下面的排污/放空螺钉,排除过多的凝结液。
(1)安装腰轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时,要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。
(2)拆装流量计时,对磁感应部分不能碰撞。
(3)投运前行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。
(4)安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。