一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实心结构，隔膜滤板由膜片和芯板组成内部腔室结构。

隔膜滤板结构

  隔膜滤板由两个膜片和芯板组成，通入外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。其中膜片为主要动部件，反复运动容易使膜片发生形变进而损坏。

  橡胶隔膜滤板膜片一般嵌在芯板的沟槽内，便于拆卸和更换，因为橡胶膜片具有很高的弹性，因而不容易损坏。

  聚丙烯滤板膜片一般采用整体式焊接而成，采用焊接而成的膜片不可更换。

隔膜滤板优点

  1.过滤时间短

  随着过滤时间的增加滤饼的生长速度越来越慢。为了使滤 渣中的残余湿度低，过滤板框以及厢式滤板需 要较长的过滤时间；而使用JVK隔膜滤板可以大大地缩短过滤时间。通过弹性膜片的机械挤压而达到所要求的残余湿度。

  隔膜滤板过滤后的残余湿度:

  A=隔膜滤板过滤结束点

  B=厢式滤板过滤结束点

  C=隔膜滤板挤压后的残余湿度

  A`和C`根据操作不同可能的结果

  操作点A在几个过滤周期后可以确定。

  2.洗涤时间短

  在使用通常的过滤部件时会引起滤饼形成的不均匀，例如由于起皱或开裂而引起洗涤不均匀。由于在洗涤过程中膜片的轻压作用，JVK隔膜滤板避免了这种不均匀性。由于在滤饼中形成均匀的毛细结构，洗涤效果非常好，而洗涤液体消耗量可以大大降低。

  3.残余湿度低

  过滤过程中所需的高压过滤被高弹性膜片对滤饼挤压过程代替了。挤压过程不是沿着过滤面方向，而是过滤面的横向。在短时间内，滤饼中的残留湿度显著降低，滤液流出量显著增加。由此而带来的好处如下：

  节约了能源费用

  特殊的真空过程使固体含量几乎达到99%

  吹干过程缩短

  滤饼在滤布上的粘附较少

  排卸滤饼时间明显缩短

  过滤过程可以自动化

  泵的费用降低

  由于滤饼密实、干燥，降低了运输费用

  节约了储存费用

  4.膜片可更换

  膜片可在压滤机内或压滤机外方便的更换。传统隔膜板任何一侧隔膜有损坏，则整个隔膜板都要更换。而隔膜板是板中的运动部件，需要考虑维护费用。而可拆卸的隔膜板任何一侧都可以单独更换，芯板继续使用，大大降低了维护和更换成本。

  5.压滤机闭合力不直接作用在膜片上

  膜片边只延伸到隔膜滤板芯板自身的密封面前。因此，压滤机闭合力不作用在膜片上，只作用在滤板芯板的密封面上。