随着化学工业的发展，过程设备的稳定性和安全性是企业关注的主要问题之一。化工行业的各种反应炉、燃烧炉、反应釜、离心机都需要在线监测氧含量。如果氧气含量达到一定浓度，容易与其他物质发生反应，造成安全事故。因此，在线分析和监测氧气浓度是安全生产的重中之重。

      目前常用的氧含量分析仪有电化学原理、磁氧原理和激光原理。本文对磁氧分析仪和激光氧分析仪进行分析比较，分析了它们的优缺点，可供客户选择型号时参考。

1、磁氧分析仪和激光氧分析仪原理概述顺磁式氧分析仪，是一种测量气体中氧含量的分析仪器，它是基于氧气的体积磁化率远高于普通气体的原理，在磁场中具有的顺磁特性。顺磁式氧分析仪，俗称磁氧分析仪。一般可分为热磁对流、磁机械和磁压氧分析仪三种。

1.1磁力机械原理。当被测样气的含氧量不同时，空心球所受的力也会不同。支撑点中心处金属带上的力偶导致空心球以金属带为轴偏转。空心球的偏转角随着被测样气中氧含量的变化而变化。因此，空心球的偏转角反映了被测气体中的氧含量。

1.2磁压原理磁压是根据被测气体在磁场作用下压力的变化来测量含氧量的仪器。当样气进入测量磁场时，气体的压力会在磁场的作用下发生变化，导致磁场中的气体与没有磁场的空间产生压力差。2、激光氧分析仪工作原理激光气体分析仪采用TDLAS光谱吸收技术，通过分析气体对激光的选择性吸收来获得气体的浓度。TDLA技术是一种高分辨率的光谱吸收技术。与红外气体分析仪相比，激光抗干扰性强得多，不受H2O和CO2含量的影响，测量更准确。按安装方式分，有就地式和抽出式两种。原位式，激光发射模块和传感器模块直接安装在工艺管道上，通过简单的采样预处理系统直接在线分析管道中的被测气体。抽取式是在取样装置抽取被测气体后对其进行分析和监测。二。激光氧分析仪和磁氧分析仪优缺点对比；

2.1 磁氧分析仪优缺点不受被测气体导热系数和密度变化的影响，测量精度高，测量误差小，灵敏度高，测量稳定性强。如果样气中含有强抗磁性的气体成分，会造成较大的测量误差，对样气的压力和温度变化比较敏感，对测量结果有一定的影响。在测量过程中，样气的压力和温度必须稳定。对振动敏感，磁氧分析仪安装位置需要采取防振、防震措施。对电磁干扰敏感，任何电路都不允许通过探测器等敏感单元。

2.2 激光氧分析仪优缺点不受背景气体影响。与磁氧分析仪相比，对灰尘和窗户污染的容忍度更高。激光气体在线分析仪能自动校正压力和温度对测量的影响，适用于恶劣的工业环境，可用于连续工业过程和气体排放测量。测量精度高，响应速度快，1S即可输出数据，可靠性高，对强粉尘环境敏感。在强粉尘条件下，需要设置吹扫装置，对发射和接收单元的光学窗口进行吹扫。2.3 激光氧分析仪和磁氧分析仪安装和预处理。为了减少系统误差，磁氧分析仪和激光氧分析仪都需要定期校准。校准和安装方法之间存在差异。磁氧分析仪没有原位安装方式，只能现场安装或安装在分析机柜和舱内。可就地安装，现场支架安装，也可安装在分析柜和分析舱内。不同的预处理要求磁氧分析仪更高的预处理要求，尤其是对样气压力和流量的要求。激光氧分析仪采用光学原理，响应速度极快，对预处理要求低，抗腐蚀和抗干扰能力强，对样气压力和流量要求一般。总的来说，激光氧分析仪比磁氧分析仪有自己的优势。首先，在原位安装激光氧分析仪时，省略了采样单元和传统的预处理单元；其次，激光氧分析仪易于维护，维护成本低；最后，激光分析仪的响应时间可以低至1s，可以胜任关键点的测量。但是在一些粉尘含量非常大的场合，激光的透过率会受到很大影响，使得测量效果变差。这种工况更适合磁氧分析仪测量。总之，磁氧分析仪和激光氧分析仪各有千秋，可以根据不同的工况进行选择和应用。