一、仪表简介：

夹套型金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。

二、工作原理：

夹套型金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。

三、仪表结构：

夹套型金属管浮子流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种。

测量器部分

基本型：接液零件材质 0Cr19Ni9 ，适用于液体测量。

防腐型：内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量。

夹套型：用于介质需要保温或冷却场合，夹套连接法兰 DN15 、 PN1.6 。

阻尼型：适用于气体测量。

指示器部分

现场指示型：用于现场指示瞬时流量。

远传型：输出 4 ～ 20mA 的直流信号，实现远传功能。

报警型：用于需要报警的场合。

四、转换指示器：

转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显示型和远传信号输出型：

1、就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量。 

2、智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。

五、优势：

1、全金属结构设计，坚固、简洁、耐高压、耐高温、防腐、使用寿命长；

2、短行程，总高250mm，安装方便 ；

3、机械指针现场指示瞬时流量，LCD液晶显示瞬时流量、累积流量 ；

4、智能型指示器，采用国外信号采集处理芯片，模块化设计，无磁滞后；

5、具有数据恢复、数据备份、掉电保护及错误自诊断功能 ；

6、HART型指示器，二线制24VDC供电，4-20mA标准电流信号输出叠加HART协议；

7、通过HART通讯手操器可进行参数组态和现场调整 ；

8、与PC机串口连接，通过Windows程序，实现现场对仪表进行标定 ；

9、可用于易燃、易爆危险场合；

10、垂直、水平、上进下出、底进侧出、侧进侧出等多种安装形式，法兰或螺纹连接。

六、性能指标：

1、测量范围：水2.5～100000l/h（20℃）

2、量程比：10:1

3、精度等级：1.0、1.5、2.5

4、工作压力：DN15、DN25、DN50为PN4.0MPazui大为10.0MPa、DN80、DN100为PN1.6MPazui大为6.4MPa

5、介质温度：-40℃～300℃

6、介质粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）

η<30mPa·s（F15.4～F15.8）

DN25：η<250mPa·s

DN50～DN150：η<300mPa·s

7、环境温度：液晶型：-40℃～85℃

指针型：-40℃～120℃

8、连接形式：法兰（执行标准DIN2501或按用户提供法兰标准制造）

9、仪表高度：250mm

10、电缆接口：M20*1.5

11、供电电源：24VDC二线制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（远传型）

12、报警输出：上限或下限瞬时流量报警 继电器输出（触点容量zui大5A-250VAC）或集电极开路输出（zui大100mA-30VDC内部阻抗100Ω）。

13、脉冲输出：累积脉冲输出，zui小间隔每10秒一个脉冲（交流型）或每50毫秒一个脉冲。

14、液晶显示：双排液晶显示，显示瞬时流量及累积流量。

15、本安防爆：Exia II CT4。

16、测量管材质：316不锈钢（普通型）或内衬聚四氟乙烯（防腐型）。

七、结构分类：

1、高温型结构(G型)

高温结构型（G型）是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。

2、带阻尼器装置的结构（Z型）

阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。

3、夹套型结构(T型)

夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、流体不汽化和不结晶。

伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.

4、高压型结构(Y型)

高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的zui高压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型，安装高度均为350mm。FA、FB和FC型zui大压力为10MPa。

八、在安装时应遵循以下步骤：

1、在安装到工艺管道之前，应拆卸所有安装并检查有没有运输损坏；

2、为防止在运输途中,指示器中装有固定指针的橡皮筋,接线前应打开指示器左盖把它轻轻取走，不要指针位置变化；

3、打开指示器右盖，电缆线穿过电缆引入装置后，按旋转角变送器的接线图接线后，旋紧压螺母，使电缆固定，然后旋紧左右盖的紧固螺钉，使指示器防水防尘；

4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度h2不少于250mm；

5、由于仪表的测量机构采用的是磁传递，所以为了保证浮子流量计的性能，传感器的安装周围至少100mm处，不允许有铁磁性物质存在；

6、仪表安装前,工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表.如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器；

7、测量气体的仪表,是在特殊压力下的校准,如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门，以便能对所需流量值进行设定，当浮子上维持标校压力时，气体将在阀门处膨胀；

8、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的直度优于1%；如果是水平安装形式应保证仪表的水平度优于1%；

9、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出口和入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于zui小应力状态；

10、产品与计算机等相关联进行标校等操作时，必须在安全场所进行。

九、安装注意事项：

1  安装流量计之前一定要将管道内的焊渣、杂物清理干净。

2  流量计的直立部分必须垂直于地面安装倾斜度不得超过5°.否则会影响测量准确度.

3  为了确保流量计的测量准确性，应在流量计的进口端增加不少于10xDN的直管段,出口端不少于5×DN的直管段，测量时调节控制阀必须安装在流量计的下游。

4  若被测介质为大的脉动流或两相流，应在流量计的上游安装缓冲器来消除或减弱脉动，保证介质的流动是单相稳定的，同时，建议流量计使用阻尼型的。

5  测介质较脏或含有导磁颗粒时，建议在流量计的上游安装过滤器或磁过滤器。

6  流量计的安装应能适当支撑管道的振动或减少流量计的轴向负荷，否则应增加固定流量计的支撑。

7 为了便于流量计的保养维修，磁过滤器的清洗以及用户管路的定期维护保养，建议使用如图所示妁旁路管道。

8  当流量计用于气体测量时,应保证管道内的工作压力不少于5倍流量计的压力损失,使流量计能够稳定正常动作。

9   对电远传及带报警限位开关的流量计在使用前，打开仪表盖，按接线图正确接线。

10  按仪表指示器中的警示牌，取出运输中防止浮子振动的阻动件，复原后再使用仪表。

十、流量参数表：

 十一、选型表：

 十二、订货须知：

1、根据测量流体是气体或液体,正确选用DS-LZ金属管转子流量计。

2、被测流体无腐蚀性选用普通型，有腐蚀性选用耐腐型。

3、订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。根据用户提出的密度等进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。

4、根据被测流体的测量范围、应用场合等选择合适型号的规格品种。如有特殊要示，请与我公司销售部联系，确认选型的准确性。

售后服务：

1、从合同签订之日起，公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务。

2、公司将定期与客户交流，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题。

3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用；

4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，公司不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。