Q341TC蜗轮陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封球阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

陶瓷阀的性能特点：
1、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用*研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
3、改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
4、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性.使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
5、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有的优势，也是目前合适此类介质的阀门。

陶瓷阀的应用领域：
火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。陶瓷球阀具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。

涡轮陶瓷球阀技术参数：
球阀公称尺寸：DN15～DN200（0.5”～8”）
压力等级：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級） 
阀体材质：碳钢WCB、A105
不锈钢304、316、304L、316L 
球阀內件材质：结构陶瓷
结构长度标准：GB/T 12221—2005《金属阀门  结构长并》
ASME B16.10—2000 《阀门面对在与端对端尺寸》 
连接方式：法兰连接
GB/T 9113.1 《平面、突面整体钢制管法兰》
JB/T 79.1-1994 《凸面整体铸钢管法兰》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《钢制管法兰》 
驱动方式：手动 
试验压力：强度试验1.5倍公称压力
密封试验1.1倍公称压力
灰渣试验1倍公称压力                    
陶瓷球阀使用温度：-20～300℃

涡轮陶瓷球阀特点：
陶瓷球阀阀体为三段式结构，採用碳钢或不锈钢锻件，体型坚固，外形美观。阀门內部介质通过部分，球体、阀座、接管均为结构陶瓷材料。结构陶瓷化学稳定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介质腐蚀，並具有的耐磨損性能，解決了普通金属和塑料阀门耐磨損和耐腐蚀不能兼雇的问题。阀门陶瓷內件由一球体，二阀座，二接管共六件合理組成，整体结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。球体与阀座密封面为球面硬密封，採用中国台湾引进的*球面加工技术加工而成，表面特性好，真球度高，由于结构陶瓷具有自洁性和自润滑性，从而使整台阀门密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的压力即可密封严紧，从而减轻阀杆扭矩，开关顺畅。

涡轮陶瓷球阀主要外形连接尺寸：