太原TD-99H涡流探伤仪基本原理

  涡流检测是以电磁感应为基础的，它的基本原理可以描述为：当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时，由于线圈中交变的电流产生交变的磁场，从而试件中会感生出涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能等的影响，而涡流的反作用磁场又使检测线圈的阻抗发生变化，因此，通过测定检测线圈阻抗的变化，就可以得出被测试件的导电性差别及有无缺陷等方面的结论。

   涡流探伤仪是用于金属在线、离线探伤的新一代涡流设备。它采

用了*的数字电子技术以及微机技术，操作简单、方便。为用户提供可靠、稳定的操作平台，具备高灵敏的性能指标。

   具有相对独立的检测通道，可分别连接不同规格的检测探头，用于同时检测金属纵向裂纹或横向缺陷（如驳口）的缺陷信号，因此，该仪器特别适用于在线以及离线检测，并且可以在无磁饱和器的条件下进行调试检测。

采用计算机中英文菜单人机对话，大屏幕双踪信号显示，多模式报警技术，以及的数字电子平衡技术，使得仪器操作更加容易、可靠。

 智能金属涡流探伤仪具有64Hz～2MHz测试频率范围，能够适用于各种不同金属的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此，能够在仪器内建立标准检测程序，方便用户在改换金属管道规格时灵活调用。

可配耦合间隙要求很低的穿过式探头，亦可配接只有香烟盒大小的组合式平面探头，探头的选择根据用户的检测要求而定，且仪器能够适用于几乎所有厂家生产的涡流探头。此外，仪器可配置高精度延时打标模块，实现在线自动探伤。

1.2太原TD-99H涡流探伤仪基本原理技术指标

口频率范围：64Hz～2MHz：

口独立检测通道；

口实时涡流信号：

口增益范围：0dB～48dB连续可调，以每档0.5dB步进工作：

  口相位旋转：0～359^o连续可调，精度1^o。在相位设置过程中，屏幕实时显示相位改变后的阻抗平面图和涡流信号的幅度和相位值，初始相位的设置方便且直观；

口快速数字／模拟电子平衡；

口踪阻抗平面图显示、时基扫描显示；

口单踪或踪时基扫描显示、踪A-扫描和阻抗平面同屏显示多种显模式可选：

口具有涡流信号记忆轨迹延迟消隐功能（可调屏幕显示余辉）；

口菜单式人机对话

口自动信号幅度及相位测量以及涡流检测信号快速回放；

口可选择内时钟或外时钟工作模式；

口探头激励信号幅度可调；

口数字滤波：

口可选配、差动和自比较形式，包括穿过式、内插式、平面式、

点式、旋转式等探头：

口探头组合方式可选；

口具备的非等幅相位／幅度报警域：

口独立的硬件报警输出口；

口直角坐标与极坐标背景选择：

口可存储检测程序；

口可自动统计并同屏显示受检工件总数和缺陷工件数；

口自动日历、时间显示：

口具有高精度延迟打标电子模块、端头切除功能（选配件）；

口可选配多功能探头架、磁饱和器等附件。

太原TD-99H涡流探伤仪基本原理

技术参数：

尺寸和重量：

尺寸：482*452*177mm        重量：20kg

电源：AC 220V  

工作环境：

工作温度：0～40℃

存储温度：－20℃～＋50℃

相对湿度：不超过85%

计算机接口：ISA接口

涡流检测：

1、 通道：1个

2、 频率：1个

3、 探伤速度：≤350米/分(6米/秒)

4、 频率范围：64 Hz ~ 4 MHz；

5、 增益：0～90dB，步长 0.5dB

6、 相位旋转：0~360° 步进  1 °

7、 增益比（Y/X）：0.1/0.1~10/10

8、 增益/相位测量：手动/自动

9、 显示模式：点/线/消隐

10、高通滤波：高/中/低

11、数字滤波点数：1 ~ 100

12、端头/端尾延时：0-32S

13、延时打标时间：0-200S

14、打标时间：1-32S

15、工作模式：内/外时钟

16、探头激励信号幅度：1-8V

17、硬件报警输出：8个

18、报警输出信号：三极管OC门输出

19、A扫和编码盘输入信号：开关信号

20、打印机类型：针式打印机（EPSON/HP）