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制药厂工业废气处理需求的产生源于药品生产厂家在制药过程中会使用一些挥发性较好、熔点比较低的溶剂。这种类别的溶剂在进料、反应、溶剂回收、过滤、离心、干燥、出料等操作单元中会产生大量可挥发的有机废气污染。
有机溶剂(如DMF、苯、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、、二氯乙烷、乙酸、氯仿等)被广泛地应用于医药行业,挥发后会形成带有一定毒性的恶臭气体。如果制药单位长期排放必然会恶化当地的大气环境质量,给附近人们的身体健康带来危害。因此VOCS废气治理已成为制药行业亟待解决的重要问题。
(1) 制药厂工业废气排放具有环节多且排放量大的特点,而且 制药厂工业废气排放时间常常都没有规则。医药化工产品制作过程中溶剂消耗大,导致溶剂废气排放点多而且废气浓度较高。溶剂废气多为低空自行排放没有过滤。
(2) 有许多的制药单位是间歇性排放废气,药物化学反应的过程是需要时间的,这导致溶剂废气也是间歇的。
(3) 废气成分不稳定。溶剂废气成分复杂,不同的药物排放的废气性质不同,污染物种类和浓度变化较大,同一单位在不同时期排放的废气是不同的。
(4) 溶剂废气的污染范围很大。溶剂废气中的挥发性有机物大多带有恶臭,而且易扩散,废气的影响范围广。
(5) 在制药的生产过程中,易燃易爆的原材料比较多,在化学反应过程比较剧烈,发生生产事故的风险较高。
(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用*、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等我国统一颁布或者地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依据我国和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
前海汰洋环保纳米空化系统
通风系统(风机、收集罩、管道)+纳米空化设备
推荐原因:对于原始浓度稍高(120-500mg/m³)的废气来源达标排放有一定的压力,同时考虑设备投入和运行成本的控制,可以选择纳米空化为主要工艺。没有活性炭药剂等消耗品的更换成本及危废处理成本。