产品简介
平衡流量计对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，
详细介绍
产品概述
平衡流量计对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能*大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的。没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
测量原理
多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被*小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量。
主要特点
1、线性度高、重复性好：
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于**流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；
7:1量程比时，线性度可达±0.5％；
10:1量程比时，线性度可达±1.0％
2、直管段要求低：
由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，*小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、减少压力损失： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
4、耐脏污不易堵： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板： 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽： 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从*小到音速；其*小雷诺数可低于200，*大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好： 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质： 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
技术参数
1、管径范围：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、压损：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
6、重复性：0.1%；
7、Re范围：200~107；
8、β范围：0.25~0.9；
9、温度范围：金属管道能承受的温度，*高可达850℃；
10、压力范围：金属管道能承受的压力，*高可达42MPa；
11、耐脏污：特殊的设计和计算；
12、可以测量双向流。
主要用途
可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽、气体、液体和其他特殊流体流量：如
各种煤气：焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气、半水煤气以及天然气、沼气、液化石油气和瓦斯气等；
各种油类：柴油、机油、煤油、汽油和润滑油等；
各种低温流体：如LNG、液空气、液氮、液氧、液氨、液氢等；
各种碳氢化合物气体：如烷烃类（甲烷等）、稀烃类（丙稀气）等；
各种腐蚀性气体：如干、湿氯化物气体等；
气压站制造的各种气体：如O2、H2、N2、Hr2、CO2、CO等；
空压站制造的各种气体：如压缩空气，包括含水含油含尘埃的气体等；
锅炉房烟道气，鼓风机风量，引风机风量等；
各种液体水：如原水、纯水、去离各子水、井水、河水、自来水、工业用水等；
各种有机溶剂液体：如甲苯乙苯、乙二醇、二甲苯和酒精等；
特殊液体流量：如含汽泡的水（H2O+N2、H2O+CO2等）。
应用领域
适用于热电站供汽公司、造纸、印染、纺织、化纤、冶金、石化、矿山、钢铁、油田、医药、生物、食品、精细化工、学校、科研等需要测量蒸汽、气体和液体流量的地方。
