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超薄表面贴片式PT100铂热电阻温度传感器
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防爆型装配式PT100铂热电温度传感器
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台阶探头PT1000铂热电阻温度传感器
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高精度线鼻子K/T/J/E型热电偶温度传感器
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铠装丝PT1000铂热电阻温度传感器
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方壳贴片式PT1000铂热电阻温度传感器
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一体化PT1000数显温度变送器（可带RS485或4~20mA）
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手持刺入式PT100铂热电阻温度传感器
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卡箍型PT1000铂热电阻温度传感器
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高温型赫斯曼压力变送器（可输出RS485）
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活动式装配式法兰PT100铂热电阻温度传感器
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六路温湿度采集变送器模块（可输出RS485及报警信号）
面议简单介绍
永阳YY-F461型仪表是四通道智能温控仪表，可以同时配接4路传感器PT100/PT1000温度传感器及K,J,R,S热电偶，独立的自整定模式和独立的PID参数，同时控制4路温度，可与计算机RS485串口通讯或驱动微打定时打印，通讯协议采用国际通用的MODBUSRTU协议，能与PLC或触摸屏构成集中控制管理系统，能更好的满足客人的需求，并广泛应用与汽车、机场、机房、食品药品生产等行业。
YY-F461系列PT100/PT1000四通道智能温控仪表（可带RS485）
一、技术性能
1、输入类型：CU50（-50.0～150.0℃）、Pt100（-19.9～600.0℃）、K（0～1300℃）、J（0～900.0℃）、S（0～1600℃）、T（-50.0～400.0℃）
注 = 1 /* GB3 /* MERGEFORMAT ①：当用户订货输入信号为0～5V、1～5V模以信号时，仪表就不再支持以上各种热电偶、热电阻信号输入，
注 = 2 /* GB3 /* MERGEFORMAT ②：本仪表为多通道仪表，能接多只传感器。但必须要选配隔离型的传感器。
以热电偶为例：热电偶的两根线都不能与金属外壳导通。否则会出现测温不准等状况。
2、控制方式：二位式控制、PID控制 3、输出方式：继电器
4、测量精度：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃ 5、工作电源：200V AC 功耗：小于4W
6、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH，无腐蚀性及无强电磁辐射场合
7、外型尺寸： 160×80×110 开孔尺寸：152×76； 96×96×110 开孔尺寸：92×92
二、仪表面板
三、仪表接线（仅作参考，以仪表上接线图为标准）
注 ：1、打印机接口接线，‘R’接打印机BUSY线，‘T’即为打印机的DATA线，‘地’接打印机的地线。
2、仪表RS485通讯时对应接‘VA+’、‘VB-’; 3、仪表RS232通讯时对应接‘R’、‘T’、‘地’;
4、仪表打印功能与通讯功能不能同时兼有，二者选其一。
四、仪表使用
1、一级菜单设置
按功能键（SET键）3秒，进入一级菜单，此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值，可分别按◄（移位键）、▲、▼三键来更改参数值，修改完成后按SET键保存进入下一个参数；同样方法修改其它参数。
2、二级菜单设置
各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项，可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数；各参数见下表：
| 一级菜单, 按功能键（SET键）3秒进入 | ||||||||
| 序号 | 提示符 | 寄存地址 | 名称 | 设定范围 | 说明 | 出厂值 | ||
|
一 级 菜 单 | 0 | LOCK | 0000H | 密码锁 | 0～50 | 密码锁为18时，允许修改所有 参数，不为18时禁止修改所有参数 | 18 | |
| 1 | Sn | 0001H | 输入规格 | 0～4 | CU50、Pt100、K、E、J、S、T |
| ||
|
2 |
ALP |
0002H |
报警定义 |
0～4 | 0：无报警； 1：上限报警 2：下限报警； 3：区间外报警 4：区间内报报警 |
1 | ||
| 3 | t | 0003H | 输出周期 | 0～120 S | 设定继电器控制时的动作周期 | 20 S | ||
| 4 | dp | 0004H | 小数点位置 | 0～1 | 0. 无小数点; 1.有小数点 | 0 | ||
| 5 | P-SH | 0005H | 设定值上限 | P-SL～满量程 | 此参数限制了设定值的上限 | 随机 | ||
| 6 | P-SL | 0006H | 设定值下限 | 量程起点 ～P-SH | 此参数限制了设定值的下限 | 随机 | ||
| 7 | OPB | 0007H | 副输出方式 | 0～2 | 0.无付输出； 1.RS485串口通讯 2.带微打功能 | 0 | ||
| 8 | Add | 0008H | 地址 | 1～64 （1～9999分） | 仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时，作打印间隔时间) | 1 | ||
| 9 | bt | 0009H | 波特率 | 0～3 | 0：1200； 1：2400； 3：4800； 4：9600 | 9600 | ||
| 二级菜单, 按CH1键3秒进入 | ||||||||
| 二级菜单
一 通道参数设定 | 10 | SP1 | 000AH | 1通道控制点设定 | 范围由P-SL、P-SH决定 | 1通道控制点温度设定参数 | 随机 | |
| 11 | AL1 | 000BH | 报警设定值 | 范围由P-SL、P-SH决定 | 由AL-P参数决定报警方式 | 随机 | ||
| 12 | SC1 | 000CH | 误差修正值 | ±20.0 | 传感器的误差修正值 | 0 | ||
|
13 |
P1 |
000DH
|
比例带 | 0～200.0
| 比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加 升温时间. (P=0时，仪表将转为二位式控制,有些不宜频繁启动的的执行器（如风机、压缩机、电机等应采用这种方式，具体见参数HY1的说明部分) |
15.0 | ||
|
14 |
I1 |
000EH |
积分时间 |
0～3000 | 设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间 太小会产生波动 |
240 | ||
| 15 | D1 | 000FH | 微分时间 | 0～200S | 设定微分时间，以防止输出的波动,提高控 制的稳定性 | 30 | ||
| 16 | Hy1 | 0010H | 主控与报警回差 | 0.1～50.0
| 指仪表为二位式控制时（比例带P=0)，执行器打开或关闭之间的死区，避免执行器频繁动作。 如主控为加热方式时： 当测量值PV1≤设定值SV1-HY1时，执行器打开，当PV1≥SV1+HY1时执行器关闭。 | 1.0 | ||
| 17 | At1 | 0011H | 自整定参数 | 0～1 | 0：关闭自整定 1：开启自整定 | 0 | ||
|
| 18 | CoL1 | 0012H | 加热，制冷选择 | 0～1 | 0：加热功能 1：制冷功能 | 0 | |
| 按CH2键3秒进入 | ||||||||
|
二 通道参数设定 | 19 | SP2 | 0013H | 同上 |
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| 20 | AL2 | 0014H | 同上 |
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| 21 | SC2 | 0015H | 同上 |
|
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| ||
| 22 | P2 | 0016H | 同上 |
|
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| ||
| 23 | I2 | 0017H | 同上 |
|
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| ||
| 24 | D2 | 0018H | 同上 |
|
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| ||
| 25 | Hy2 | 0019H | 同上 |
|
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| ||
| 26 | At2 | 001AH | 同上 |
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| 27 | CoL2 | 001BH | 同上 |
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| |
| 按CH3键3秒进入 | ||||||||
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三 通道参数设定 | 28 | SP3 | 001CH | 同上 |
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| |
| 29 | AL3 | 001DH | 同上 |
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| 30 | SC3 | 001EH | 同上 |
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| 31 | P3 | 001FH | 同上 |
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| 32 | I3 | 0020H | 同上 |
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| 33 | D3 | 0021H | 同上 |
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| 34 | Hy3 | 0022H | 同上 |
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| 35 | At3 | 0023H | 同上 |
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| 36 | CoL3 | 0024H | 同上 |
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| 按CH4键3秒进入 | ||||||||
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四 通道参数设定 | 37 | SP4 | 0025H | 同上 |
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| |
| 38 | AL4 | 0026H | 同上 |
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| 39 | SC4 | 0027H | 同上 |
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| 40 | P4 | 0028H | 同上 |
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| 41 | I4 | 0029H | 同上 |
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| 42 | D4 | 002AH | 同上 |
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| 43 | Hy4 | 002BH | 同上 |
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| 44 | At4 | 002CH | 同上 |
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| 45 | CoL4 | 002DH | 同上 |
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五、自整定操作
首先设置好设定值，然后进入菜单，将回差设为0.5～1左右，将AT设置为1，仪表进入自整定状态，相应显示窗闪烁显示“AT”字符，此时仪表为位式控制，经过三次上下振荡之后，仪表确定出新的P、I、D等参数并保存，仪表复位进入控制状态。
六、错误信息
1．当仪表窗口显示“HH或LL”时，请检查传感器接线是否正确。
2．当发现通道间温度互相有影响时，请检查所配传感器是否为隔离型的。
