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一、概述:
提升式旋塞阀
提升式旋塞阀有多种结构形式,提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升,旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力;关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
1、双密封提升式旋塞阀
双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体,两侧的板上镶嵌橡胶密封面,中间为圆柱形楔塞。
开启阀门时传动机构使旋塞上升,带动两侧板收拢,使组合塞体和阀门密封面脱离后,再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。
关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后,再推动塞体下降,两侧板与阀体底部接触后不再下移,中间楔塞继续下降,通过斜面的推动两侧板相进出口端移动,使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。
双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能,阀门上设有压力平衡装置,以防系统异常升压,并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触,阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便,可在不把阀体从管线拆卸的情况下,通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。
2、硬密封提升式旋塞阀
金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封,阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时,可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压,通过加大密封比压,可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面不易积存结晶介质,或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种,常见有两种。
A. 手轮手柄式提升式旋塞阀,工作原理为:上升,使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置,再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。
阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离,故阀门的启闭非常轻松,而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤,阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小,因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑,体积小,流体阻力小。
B. 机械十字架传动提升式旋塞阀,工作原理为:开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后,旋塞不再转动,驱动力转动螺纹后使旋塞下降,与阀体密封面接触达到密封。
机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。
机械十字架传动提升式旋塞阀,解决了驱动装置输入力矩不足的限制,使阀门向大口径和高压力方向发展。
机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致,流体阻力小,方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。
二、主要技术参数:
公称压力(LB) | 壳体试验压力(MPa) | 密封试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 使用介质 |
150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水,蒸气,油品等 |
300 | 7.5 | 5.5 | ||
600 | 15.0 | 11.0 | ||
900 | 22.5 | 16.5 |
三、主要零部件材料:
序号NO. | 名称 | 材质 |
1 | 阀体 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1,WC6,WC9,C5 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
2 | 卡套 | PTFE |
3 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
4 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢Flexible graphite+stainless steel、PTFE |
5 | 调整垫 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
6 | 阀盖 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1,WC6,WC9,C5 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
7 | 调整螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
8 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
9 | 螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A913-B8M |
10 | 手柄 | ASTM A105-WCB |
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