Y13H高压蒸汽减压阀

Y13H-16C/25C/40CY13H高压蒸汽减压阀

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具体成交价以合同协议为准
2024-06-25 09:07:22
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产品简介

Y13H高压蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

详细介绍

一、概述:

   蒸汽减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

注意事项:
  1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

  2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方  减压阀
向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器

   3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

  4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!

  5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作

安装要求
  1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进  减压阀
行。   检查数量:全数检查。   检查方法:检查管道试压及冲洗记录。

  2.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。   检查数量:全数检查。   检查方法:对照图纸,观察检查和手扳检查

  3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。

  4.应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。

  5.可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。

  6.比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。

  7.安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。   检查数量:全数检查。   检查方法:观察检查。

 

二、试验压力:

公称压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳化试验压力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

高进口压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

压力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

小压差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、流量系数(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

 

四、主要零件:

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB

阀座阀盘

2cr13

缸套

2Cr13/铜合金

活塞

合金铸铁

导阀座导阀杆

2Cr13

主阀弹簧

1Cr18Ni9Ti

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si12Mn

 

五、安装尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径DN
G
L
H
Hl
15
1/2"
140
295
90
20
3-4"
140
330
98
25
1"
160
330
110
32
1-1/4"
180
330
110
40
1-1/4"
200
345
125
50
2"
230
345
125

减压阀的选用标准:
标准一
  在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在大值与小值  减压阀
之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;
标准二
  对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于大流量的0.5%;
标准三
  出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;
标准四
  进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;
标准五
  通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准六
  减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;
标准七
  波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;
标准八
  薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;
标准九
  先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,   若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
标准十
  先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;
标准十一
  先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;
标准十二
  减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;
标准十三
  通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;
标准十四
  减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
标准十五
  在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
标准十六
  介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;
标准十七
  介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;
标准十八
  为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

 

 

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