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型号 项目 | WFM-15A 超微震动磨(细胞破壁机) | |
主机 系统 | 用途 | 该设备能够用于超细粉碎(细胞破壁)。可适用于任何纤维状、块状、粘性、韧性、特硬等物料的粉碎。 |
功率KW | 2.2 (电压:380V(三相)) | |
主轴承 | 进口 | |
公称容积 | 15L | |
翻转限位 | 双螺旋式 | |
翻转机构 | 全密闭结构支撑 | |
磨介材质 | 食品药品级不锈钢 | |
研磨方式 | 振动式 | |
振幅 | 5.5mm可调 | |
料筒 | 2只 | |
装料量 | 3.6L | |
冷却系统 | 冷却连接 | 橡胶软管 |
低温配置 | 水循环 | |
功率KW | / | |
水套 | 外水套带保温 | |
制冷方式 | 水冷 | |
冷却水连接方式 | 橡胶软管连接 | |
温控器 | / | |
电器控制 | 元件由引进技术生产,其余国产件. | |
| 隔音罩 | 低噪音不锈钢隔音罩 |
外型尺寸(mm) | 主机: L1440XW800XH1750 | |
重量(KG) | 主机:850KG | |
设备技术 | 1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。 2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。 3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行优化适配的技术。 4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。 5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。 6、洁净安全化技术:超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。 | |
设备特征 | 1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。 2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。 3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。 4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作简便:容量适配、确保物料排出,操作和换料简便。 6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。 7、改善环境:全密闭作业粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。 8、提高效率:粉碎,无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用,大大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。 9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。 10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。
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物料适应 | 广泛用于动植物 矿物中药材的单味或复方粉末,特别适用于强纤维性 韧性植物,单做或含量超过15%的高糖 粘性物料需要有制冷系统. | |
产能kg/h | 普通中药材(食品)2-18kg/h,-300目90-98%。灵芝孢子粉产量1-2kg/h(2500目),破壁率90-98%以上。 | |
整机外观 | 不锈钢全封闭 | |
放置场地 | 可放于GLP实验室或10万级GMP车间 | |
交货周期 | 40个工作日 | |
其他说明 | 电源:3相/380; 水循环冷却系统
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