骏程超低温磨粉机顾名思义就是在中药粉碎过程中采用超低温粉碎技术。我国中药种类繁多，就拿植物类中药说，中药类植物的根、茎、叶、果多含油性、粘液质、多糖等成分常见的如枸杞子、生熟地、柏子仁等。多属于生物活性物质与热敏性物质，在粉碎加工中采用普通粉碎方法，随着粉碎的进行，粉碎腔会产生大量的热量，物料会随着温度升高而发粘。还会使生物活性发生改变或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效，很难达到超微粉碎的目的。

对于纤维性较强的中药，如人参、甘草、黄芪、当归、麻黄、桂枝、桑枝、厚朴、杜仲、天麻、沉香等，采用普通粉碎机都很难达到细胞破壁超微粉碎的效果。

在现代医学实验分析的过程中，实验人员最关心的是分析手段的准确度、重现性和代表性。药品前处理过程中，粉碎是非常重要的一个环节， 粉碎的目的有两个，一个是尽可能减小颗粒的尺寸，提高后续处理的效率，另一个就是使样品均一化，取样具有代表性。粉碎实验中会遇到以下问题：仅仅使用机械力无法将试样材料粉碎成尽可能小的颗粒；具有弹性的材料和许多高分子材料在研磨过程中发生变形；含有高挥发性成分（如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等）的材料，由于他们的热敏性而难以 进行常规的制备； 生物领域中，；温度的升高会导致生物材料的变性；在医疗和生物技术领域中从细胞组织提取DNA序列时，其碎片在样本制备期间尤其是制备后，对热的反应极为敏感，可能会毁坏。

以上这些都是需要解决的粉碎难题，有没有一种粉碎机械能解决这些难题呢？

公司在设计之初就考虑到中药成分的多样化及复杂性，骏程中药超细磨粉机在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法，在粉碎的过程中，压轧、剪断、冲击、研磨四种外力同时施加在物料上。利用剪切力把长纤维制成短纤维，紧接着利用介质间的“研磨、压轧、冲击”把短纤维粉碎成粉末。在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。在低温下中药材的韧性出现均匀地降低，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以达到超微粉碎。利用超低温粉碎技术，粉碎时间短，粉碎效果好，无物料损耗，避免了实验样品的变形和有效成分的挥发，让分析结果更准确，更具有代表性。