VOC催化燃烧净化装置

VOC催化燃烧净化装置

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2022-09-29 15:21:57
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河北碧州环保设备制造有限公司

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产品简介

VOC催化燃烧净化装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将气体加热到分解温度使气体净化

详细介绍

VOC催化燃烧净化装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。喷漆车间产生的VOCs废气通过CO喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。

voc催化燃烧处理装置结构特点

1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。

3、:设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及的自控系统。

4、阻力小,净化:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年换。voc催化燃烧处理装置的工作原理

VOC催化燃烧净化装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体冷却,蓄热层温度升高。到达   程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

VOC催化燃烧净化装置产品特点

1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化,吸附装置的使用寿命。

3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化;

4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

5.吸附废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能。

6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、。

7.设施完备,在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、口、报警器及自动停机等保护措施。



  

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