CLT/A型旋风除尘器具有向下倾斜的螺旋切线型气体，顶板为螺旋型的导向板。导向板的角度越大，压力损失越小，但除尘效率降低。一般情况下，导向板角度采用其8度-20度，CLT/A型旋风除尘器采用15度。由于气体从切向进入，又有导向板的作用，可消除进入气体向 动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。它的另一个 点是筒体细长的锥体较长，而且锥体的锥角较小，能提高除尘效率，但压力损失也较高。

　　CLT/A型旋风除尘器以筒体直径为基准，有Φ300-Φ800mm共11种规格，每隔50mm为 。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式，一种为水平(旁侧)排气(X型)，一般用于负压操作;一种为上部(正中)排气(Y型)，用于正压或负压操作。X型的双筒组合者，有正中进排气和旁侧进排气两种组合型式;单筒和三筒只有旁侧进排气一种型式;四筒和六筒组合只有正中进排气型式。对于Y型各种组合，可采用X型中任意一种进气位置。筒体和蜗壳有右旋转和左旋转两种型式。安装时进排气可采用`90度旋转的不同方向装配。排灰装置单筒组合配用圆锥式闪动阀，其他四种组合配用回转下料器。法兰垫片根据不同工作气体温度选取，在温度大于60℃时用石棉橡胶垫片，小于60℃时可用橡皮垫片。组装完毕后，应做不小于30000Pa的气压试验，以保证气密不漏风。

　　CLT/A型旋风除尘器工作原理：

　　旋风除尘器是使含尘气流作高速旋 动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转旋风除尘器是使含尘气流作高速旋 动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到 区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动， 区域边旋转边上升，比较后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。

　　旋风除尘器烟气中所含颗粒物在旋 动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降落到灰斗中。此外， 气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上 盖后又继续沿出口管外壁旋转下降，比较后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内旋涡向上带起，并被部分带走。旋风除尘器 是通过上述方式完成颗粒物的捕集的。捕集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中，从除尘器排出是气体中仍会含有部分细小颗粒物。

　　旋风除尘器的形式多。按气流进入的方式不同，可大致分为切向进入和轴向进入两大类。轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，因此也叫导流叶片旋转式。轴向进入式又可分为逆流式和直流式。切向进入式又分为直人式和蜗壳式等形式：直人式的入口管外壁与筒体相切;而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。我公司采用的是切向直入式旋风除尘器。

　　CLT/A型旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高(80～160毫米水柱)的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得比较为 。改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。